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      水泥制管的工藝流程

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      發表于 2019-6-10 15:09:14 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
      生產工藝流程如下:
      一、鋼筋骨架制作:,
      1、在鋼筋骨架成型架上,按照圖紙配筋要求,按欲制作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸,調整成型架的外徑,并按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。
      2、動回轉成型架,將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上,注意其環數與螺距的準確;鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小于300mm,并應焊接。
      3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋,按照設計位置依序擺放,端頭與環筋焊住,注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大于是10mm。
      4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時,應預先將縱、環筋相互壓緊,選用較細焊條,調整弧焊機焊接電流較小,在保證焊接質量的基礎上,盡量避免鋼筋嚴重燒蝕,必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低于母材。
      5、加固點集中在鋼筋骨架兩端,以及設有層間架立筋的部位上。
      6、雙層鋼筋之間用預制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上,每間隔一根縱筋設置架立筋的數量為3~5個。
      完全采用人工綁扎成型鋼筋骨架時,其縱筋必須采用冷軋帶肋鋼筋,同時企口兩端必須采用人工電弧焊加固,以防止環向鋼筋受到混凝土下落沖擊而移位。
      二、模具組裝:
      操作步驟與注意事項:
      1、插口圈仔細涂刷機油,并設置開縫螺栓,以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙,脫插口圈時不至于損壞管子插口。
      2、外模內壁均勻涂刷清潔機油,在鋼筋骨架外面進行合模,連接合縫螺栓,并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。
      3、按順序緊固合縫連接螺栓,緊固力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要避免造成模具失圓,為使后期插口圈順利裝入外模頂端,兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固,留待插口圈就位后,再補充緊固。
      三、混凝土制備:
      1、凝土等級:采用C30混凝土;
      2、混凝土參考配合比:水泥:砂:石子:水=1:1.54:2.88:0.43
      混凝土容量為2400kg/m3;
      水泥用量為410kg/m3;砂:632kg/m3;石子:1181kg/m3;水:175kg/m3;砂率:35%;需要通過試驗室試拌驗證后采用,
      混凝土坍落度為:10~30mm。
      注:水灰比要控制準確,坍落度過大會造成混凝土振動離析。形成灰漿上浮,管子開裂;坍落度過小會使振動難度加大,形成空洞,管子局部不密實。
      3、材料質量要求:
      水泥:P·O42.5或42.5R級,含堿量符合低堿水泥的要求,出廠時間短于3個月。
      砂:河砂,細度模數Mx=2.3~3.0,含泥量、泥塊含量必須符合標準規范要求。
      石子:機碎石,連續粒級,規格:5~20mm,各項指標必須符合標準規范要求。
      4、混凝土技術要求:
      按照設計配合比調整配料機的實際計量值。水泥計量精度誤差不大于2%,砂、石的計量誤差不大于3%;
      投料順序合理,攪拌時間充足,水灰比準確,保證和易性。第一盤攪拌時適當多加入部分水,以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現蜂窩、麻面。
      攪拌時間按照攪拌機類型而定,攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌,同時攪拌時間不低于2分鐘。冬季生產必須有保溫措施,砂、石不允許有凍塊。
      四、管子成型:
      1、現場工序安排:
      生產現場分為鋼筋骨架成型、混凝土制備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養護與管子脫模等環節。
      2、制管操作與注意事項:
      1)懸輥水泥制管機的要求,應具有足夠的剛度,輥軸外徑與管內徑之比為1:3~1:5。
      (2)懸輥成型分喂料和凈輥壓二個階段。喂料量應控制在壓實后混凝土比擋圈超厚3~5mm。
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      發表于 2019-6-10 16:24:01 | 只看該作者
        生產工藝流程如下:
        一、鋼筋骨架制作:,
        1、在鋼筋骨架成型架上,按照圖紙配筋要求,按欲制作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸,調整成型架的外徑,并按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。
        2、動回轉成型架,將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上,注意其環數與螺距的準確;鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小于300mm,并應焊接。
        3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋,按照設計位置依序擺放,端頭與環筋焊住,注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大于是10mm。
        4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時,應預先將縱、環筋相互壓緊,選用較細焊條,調整弧焊機焊接電流較小,在保證焊接質量的基礎上,盡量避免鋼筋嚴重燒蝕,必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低于母材。
        5、加固點集中在鋼筋骨架兩端,以及設有層間架立筋的部位上。
        6、雙層鋼筋之間用預制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上,每間隔一根縱筋設置架立筋的數量為3~5個。
        完全采用人工綁扎成型鋼筋骨架時,其縱筋必須采用冷軋帶肋鋼筋,同時企口兩端必須采用人工電弧焊加固,以防止環向鋼筋受到混凝土下落沖擊而移位。
        二、模具組裝:
      操作步驟與注意事項:
        1、插口圈仔細涂刷機油,并設置開縫螺栓,以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙,脫插口圈時不至于損壞管子插口。
        2、外模內壁均勻涂刷清潔機油,在鋼筋骨架外面進行合模,連接合縫螺栓,并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。
        3、按順序緊固合縫連接螺栓,緊固力度要適度,既要防止合縫漏漿,又要避免造成模具失圓,為使后期插口圈順利裝入外模頂端,兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固,留待插口圈就位后,再補充緊固。
        三、混凝土制備:
        1、凝土等級:采用C30混凝土;
        2、混凝土參考配合比:水泥:砂:石子:水=1:1.54:2.88:0.43
        混凝土容量為2400kg/m3;
      水泥用量為410kg/m3;砂:632kg/m3;石子:1181kg/m3;水:175kg/m3;砂率:35%;需要通過試驗室試拌驗證后采用,
        混凝土坍落度為:10~30mm。
        注:水灰比要控制準確,坍落度過大會造成混凝土振動離析。形成灰漿上浮,管子開裂;坍落度過小會使振動難度加大,形成空洞,管子局部不密實。
        3、材料質量要求:
        水泥:P·O42.5或42.5R級,含堿量符合低堿水泥的要求,出廠時間短于3個月。
        砂:河砂,細度模數Mx=2.3~3.0,含泥量、泥塊含量必須符合標準規范要求。
        石子:機碎石,連續粒級,規格:5~20mm,各項指標必須符合標準規范要求。
        4、混凝土技術要求:
        按照設計配合比調整配料機的實際計量值。水泥計量精度誤差不大于2%,砂、石的計量誤差不大于3%;
        投料順序合理,攪拌時間充足,水灰比準確,保證和易性。第一盤攪拌時適當多加入部分水,以補充攪拌機、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現蜂窩、麻面。
        攪拌時間按照攪拌機類型而定,攪拌機類型推薦使用單、雙滾筒式攪拌機進行攪拌,同時攪拌時間不低于2分鐘。冬季生產必須有保溫措施,砂、石不允許有凍塊。
        四、管子成型:
        1、現場工序安排:
        生產現場分為鋼筋骨架成型、混凝土制備與供料、模具組裝與管子成型、蒸汽養護與管子脫模等環節。
        2、制管操作與注意事項:
        1)懸輥水泥制管機的要求,應具有足夠的剛度,輥軸外徑與管內徑之比為1:3~1:5。
        (2)懸輥成型分喂料和凈輥壓二個階段。喂料量應控制在壓實后混凝土比擋圈超厚3~5mm。
        五、養護、脫模與存放:
        1、蒸汽養護:
        (1)成型后管子的蒸汽養護可以一次完成(即養護中間不脫模)。
        (2)成型的管子放入蒸養池加池蓋進行養護,(蒸養溫度控制在80~85℃);為避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保證管子靜停時間,在管子蒸養初期緩慢放汽、逐漸升溫,嚴格按照靜停------升溫------恒溫------降溫(自然降溫)對管子進行養護。養護制度為:分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段:
        靜停:管子成形后在常溫下放置1-2小時
        升溫:每小時升溫不大于25℃,時間延續2-4小時。
        恒溫:恒溫時間隨蒸養坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況,管壁厚度而異,應該保證脫模砼強度為準,一般不應少于3小時。恒溫最高溫度:硅酸鹽水泥80℃,普通硅酸鹽水泥85℃,礦渣硅酸鹽水泥95℃。
        注:靜停的目的使混凝土中的水泥達到初凝強度,以抵抗溫度影響和游離水分蒸發:升溫速度太快,會造成混凝土內部溫度不均勻,形成溫差開裂。
        (3)蒸養效益以同期混凝土試塊抗壓強度控制。當混凝土強度達到設計強度75%時,允許脫掉外模及起吊管子。
        2、管子的起吊、存放:
       ?。?)管子起吊應使用機械設備及人工輔助來起吊,管子起吊后在空中保持管子平穩。
       ?。?)管子吊至寬敞場地后,緩慢放下使管子呈水平狀態存放。
        (3)脫模后的管子應檢查外觀質量,有外觀缺陷的管子應及時進行修補。
        注:修補管子的材料凝固強度不低于混凝土強度,一般采用乳化環氧樹脂漿或建筑粘膠劑,處理破損修補基面后,再調和水泥與白色石粉,使顏色接近混凝土本色。修補劑凝固后,應用砂紙等工具磨平修補面。
        (4)脫模后的管子要經常灑水繼續養護,并用膜覆蓋,繼續養護一周以上時間,防止混凝土干裂。
        注:冬季生產不允許灑水養護。
        六、 產品檢驗:
        1產品出廠檢驗項目:混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、內水壓力、外壓檢驗等;
        2產品質量檢驗合格后方可出廠。
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      發表于 2019-6-10 17:04:54 | 只看該作者
      詳細目錄
      第一篇 水泥工業機械安全標準與安全性能檢驗
        第一章 機械安全概述
        第二章 機械安全設計
        第三章 機械安全認證
        第四章 水泥工業機械安全標準
        第五章 機械安全性能檢驗
      第二篇 水泥工業通用機械設備
        第一章 設備基礎與聯接
        第二章 減速器質量要求與檢修
        第三章 零部件的裝配
        第四章 典型零件的修理與拆裝
      第三篇 水泥工業破碎、粉磨機械設備
        第一章 鄂式破碎機檢修與驗收
        第二章 鍾式破碎機
        第三章 立軸式破碎機檢測、安裝與維修
        第四章 輥式破碎機安裝調試與維修
        第五章 立式輥磨機安裝調試與維修
        第六章 管式球磨機檢修與養護
      第四篇 水泥工業鍛燒與冷卻機械設備
        第一章 回轉窯的結構與安全操作
        第二章 回轉窯的安裝調試
        第三章 回轉窯的維護與修理
        第四章 現代化機械立窯結構
        第五章 機械立窯的安裝與修理
        第六章 冷卻設備的維護與修理
      第五篇 水泥工業烘干機械設備
        第一章 水泥工業熱工設備結構及工作原理
        第二章 回轉式烘干機的安裝
        第三章 回轉式烘干機的維護與檢修
        第四章 立筒預熱器的安裝與調試
        第五章 立筒預熱器操作管理與維修
        第六章 懸浮預熱器與分解爐的安裝與維修
      第六篇 水泥工業揚粉分離與混合機械設備
        第一章 篩分機械構造原理
        第二章 旋風式選粉機安裝、檢測與維修
        第三章 離心式選粉機工作原理與工藝參數
        第四章 O—SEPA型選粉機安裝調試與維修
        第五章 水泥工業用分離器安裝與維修
        第六章 多流股連續流式均式化庫設備安裝調試與維修
      第七篇 水泥工業運載給料機械設備
        第一章 板鏈提升機安裝調試與維修
        第二章 板鏈斗式輸送機安裝調試與故障檢修
        第三章 螺旋泵安裝調試與維修
        第四章 空氣輸送斜槽安裝與維護
        第五章 斗多提升機安裝運行與維修
        第六章 DLM型固體流量計與DLD固體流量給料機檢驗與測試
        第七章 DEL/DEM型皮帶式定量給料機檢測、安裝與維修
      第八篇 水泥工業通風、除塵機械設備
        第一章 離心通風機檢測、安裝、調試與維修
        第二章 回轉式鼓風機檢測與修理
        第三章 空氣壓縮機檢測與修理
        第四章 CXBC型袋除塵器安裝調試與維修
        第五章 分室高壓脈沖袋式除塵器安裝調試與檢修
        第六章 HKD型烘干機袋式除塵器安裝與維護
        第七章 用電除塵器安裝調試與故障檢修
      第九篇 水泥工業包裝機械設備
        第一章 固定式水泥包裝機的安裝調試與檢修
        第二章 六嘴回轉式水泥包裝機的安裝調試與檢修
      第十篇 水泥性能檢驗儀器與設備
        第一章 破碎與粉磨檢驗儀器與設備
        第二章 攪拌與振動檢驗儀器與設備
        第三章 水泥比重、細度與比表面積檢驗儀器與設備
        第四章 水泥稠度、流動度與安全性檢驗儀器與設備
        第五章 壓力抗拆與耐磨試驗機
        第六章 水泥溫度、溫度控制設備與水化熱測定儀
      第十一篇 水泥制品機械設備
        第一章 蒸壓釜安裝與維修
        第二章 混凝土輸水管離心鋼模安裝工藝與維修管理
        第三章 環形預應力混凝土電桿鋼模安裝調試與維修保養
        第四章 立式徑向擠壓制管機安裝調試與維修保養
        第五章 懸輥成型機組安裝調試與維修
        第六章 承插式自應力鋼筋混凝土輸水管管模維修與保養
        第七章 預應力混凝土輸水管鋼模維修與保養
        第八章 預應力混凝土輸水管輥射機安裝調試與故障檢修
      第十二篇 水泥工業電氣設備
        第一章 電機與變壓器的檢修
        第二章 電氣控制設備與線路的檢修
        第三章 照明檢修與其他
      第十三篇 水泥工業機械設備適用標準規范
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