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施工工藝流程：
門窗框四周堵縫 — 墻面清理 — 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 — 彈保溫層控制線— 澆水預濕 — 涂界面處理劑 — 隨即抹第一遍保溫材料 — 澆水養護
— 抹第二遍保溫材料— 檢驗平整度、垂直度—澆水潤濕 — 抹頭道聚合物抗裂砂漿—埋入耐堿玻纖網格布、安裝保溫專用錨固件— 抹二道聚合物抗裂砂漿
—面層施工。
施工方法：
1、基層墻面處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓及風化物等影響墻面施工的物質，墻體表面突出物大于或等于10mm時應剔除，剔除凹凸出墻面部分后，應用JA保溫砂漿或1：3水泥砂漿找平。
2、吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線：根據保溫層厚度要求掛垂直基準線，并在墻面彈出門窗水平線、垂直控制線等。
3、按設計要求的保溫層厚度，用無機膨脹?；⒅楸厣皾{打點做標準厚度灰餅，沖筋，以控制保溫層的厚度?；绎灐_筋做法：按設計的保溫層厚度用?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋，灰餅、沖筋之間的距離不超過1.5m。
4、涂刷界面劑：找平層干燥后開始涂刷界面劑。首先將界面劑粉料與水以4∶1左右的比例機械攪拌成粘稠的漿料，使其達到均勻無結塊;使用抹子等工具將漿料一次批涂在混凝土等基層的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之間;界面劑批涂后5~10分鐘內進行保溫砂漿層的粉刷;已拌好的界面劑漿料宜控制在3小時內刷完。
5、無機膨脹?；⒅楸厣皾{配制：玻化微珠保溫砂漿應按照設計或產品使用說明書配制，采用機械攪拌，按照包裝袋上加水比例說明，先在砂漿攪拌機中加水，然后加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現粘性時止，攪拌時間約3min～5min，靜置3min～5min后才能使用，并應在2h內用完。
6、無機膨脹玻化微珠保溫砂漿施工：保溫層與基層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。抹無機膨脹玻化微珠保溫砂漿保溫沙漿保溫層施工至少分2-3遍每遍抹灰間隔時間應在24h以上。第一遍抹灰應均勻壓實，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度達到沖筋厚度時，先用大杠搓平，再用木抹抹平壓實。門窗、洞口垂直度、平整度應達到驗收標準要求。
7、無機膨脹?；⒅楸厣皾{施工應自上而下，施工溫度不低于-5℃。
8、玻化微珠保溫砂漿養護及驗收：施工后24h內應做好保溫層的防護，嚴禁水沖、撞擊和振動。保溫砂漿終凝后應及時進行灑水養護。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，否則應進行修補。
9、抗裂砂漿施工：應在保溫砂漿干燥固化后(一般為5d)進行下道工序，抗裂砂漿應滿足設計要求厚度并應分遍施工，攪拌好的抗裂砂漿應在1.5h內用完，具體做法：先抹第一道抗裂砂漿，在砂漿初凝前鋪貼耐堿玻纖網格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%。
10、耐堿玻纖網格布施工：
1、耐堿玻纖網格布拼接應采用搭接法，搭接長度不得小于100mm。
2、墻體陰、陽角部位以及門窗洞口等有附加耐堿玻纖網格布的 部位，應在抗裂砂漿大面積施工前先用抗裂砂漿局部鋪貼。
3、施工時耐堿玻纖網格布應順勢找直、抹平，并保持陰陽角的方正和垂直度。兩層耐堿玻纖網格布之間應有抗裂砂漿層，不得干疊、皺折。鋪貼時不得用力拉扯耐堿玻纖網格布。
11、熱鍍鋅電焊網(12.7×12.7，絲徑為0.9)施工：
1、保溫層固化達到一定強度后，用塑料錨栓固定熱鍍鋅電焊網。
塑料錨栓間距為雙向@500㎜，每平方用量不少于4個，錨栓進入基層墻體深度不小于30mm。電焊網采用對接方式或搭接寬度≥40mm，對接處及局部不平整部分可用U型卡子壓平，對接處@500㎜用塑料錨栓加固好。
2、熱鍍鋅電焊網鋪貼完畢經檢查合格后抹聚合物抗裂砂漿，厚
度控制在4-5㎜，以熱鍍鋅電焊網剛好埋入抗裂砂漿中似露非露為宜，聚合物抗裂砂漿表面必須平整。
3、聚合物抗裂砂漿達到一定強度時應適當噴水養護，強度到達 70%時即可按照圖紙要求進行分格彈線。
4.3.12、飾面層施工：應在抗裂防護層上用柔性膩子批嵌平整后再刷涂料。
13、外墻面縱、橫向≥6m時，設置伸縮縫。 |
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