一、抹灰層空鼓
1.現象
抹灰層空鼓表現為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。
2.原因分析
(1)底層與基層未處理，或處理不認真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足、不均勻。
(2)抹灰層表面過分光滑，又未采取技術措施處理。
(3)抹灰層之間的材料強度差異過大。
3.防治措施
(1)抹灰前必須將腳手眼、支模孔洞填堵密實，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。
(2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。
(3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或摻 107膠水泥漿，或用界面處理劑處理。
(4)抹灰層之間的材料強度要接近。
二、抹灰層裂縫
1.現象
抹灰層裂縫是指非結構性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規則裂縫、龜裂，窗套側面的裂縫等。
2.原因分析
(1)抹灰材質不符合要求，主要是水泥強度或安定性差，砂子含粉塵，含泥量過大或砂粒徑過細。
(2)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔時間太短，或表面撒干水泥等而引起收縮裂縫。
(3)基層由兩種以上的材料組合的拼接部位處理不當或溫差而引起裂縫。
3.防治措施
(1)抹灰用的材料必須符合質量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，過濾要認真。
(2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。
(3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設一道鋼筋混凝土梁，或設3φ6的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。
(4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰后的第二天灑水養護7d。
(5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網或留縫嵌條子等方法處理。
(6)對抹灰面積較大的墻、柱、檐口等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。
三、抹灰層不平整
1.現象
抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整。
2.原因分析
(1)基層刮糙未出柱頭(沖筋)，或未做塌餅。
(2)抹灰過程中刮尺使用不當，或長度不足(<2m)。
(3)面層抹灰后沒有適時找平壓光，隔天發現不平整，已無法找平壓光(實際上是少一道再找平壓光工序)。
3.防治措施
(1)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調整柱頭或塌餅的厚度。
(2)應嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。
(3)紙巾灰墻面，應盡量采用熟化(熟透)的紙巾；抹灰前，須將紙巾灰放入砂漿拌和機中反復攪拌，力求打爛、打細?？上裙我粚用埥砘遥駷?5mm左右，用鐵板抹平，吸水后刮襯光紙巾灰，厚為5～10mm，用鐵板反復抹平、壓光。
四、分格縫不規范
1.現象
分格縫不平直、深淺不一致，寬度不適中，縫起點或終點上下與左右不統一，縫口缺棱角或粗糙，嵌縫不密實、不光潔。
2.原因分析
(1)兩條分格條鑲接時未吻合或不平直，或分格條變形。
(2)分格條制作不規范：厚度不一致、寬度不統一，兩側下部未割角。
(3)在嵌條面上的砂漿未及時清除，或取條的時間與方法不當。
3.防治措施
(1)分格條材料要選好，少用木條，宜用塑料條與玻璃條；條子必須順直，厚度與寬度統一(一般厚為3～5mm，寬為12～20mm)，下部應割角。
(2)對墻、柱要拉通線，彈出橫向水平分格線或豎向垂直分格線；水平分格條一般應粘(貼)在水平線下邊，垂直分格條應粘在垂直線右側；分格條起點與終點上下左右應一致。
(3)分格條有固定分格條與取出分格條兩種，玻璃條與凹形塑料條為固定不取出的分格條。
(4)分格條取出的時間與方法一般有兩種：一是分格條用水泥砂漿固定后，待砂漿達到一定強度后才能取出分格條；二是分格條用水泥砂漿固定后，當天就抹面層(抹罩面灰)，等壓光或蟹毛后，應將分格條上水泥砂漿清刷干凈，即可取出分格條。
(5)分格縫(指取出分格條)必須用水泥漿嵌密實；刷黑漆時，應用美術筆將縫底涂黑，不能污染縫邊，否則會產生視覺差，似乎分格縫不平直。
五、陰陽角不方正
1.現象
外墻大角，內墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不丟通、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)。
2.原因分析
(1)房屋主體結構與樓層標高、軸線等幾何尺寸不正確，抹灰過程中沒有隨時用陰、陽角器等質檢工具進行檢測，未及時糾正偏差。
(2)施工操作程序不規范，不重視陰、陽角應找方的操作要求。
3.防治措施
(1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；陽角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于60°。
(2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。
(3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預防陽角線不吻合。
(4)平頂粉刷前，應根據彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應鑿掉，對凹進部分應用1：3水泥砂漿(內摻107膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。
六、滴水線不標準
1.現象
滴水線的寬度與深度不符合規范要求，鷹嘴不標準，有的在上窗套未做滴水線，導致局部倒爬水。
2.原因分析
雨蓬、檐口、陽臺、上窗套等，有的是圖紙上未標明，有的是施工操作遺漏；有的對滴水線的做法不統一，隨意性很大，故即使做滴水線也起不到擋水的作用。
3.防治措施
(1)雨蓬、檐口、陽臺、上窗套、窗臺下等邊緣部位必須做滴水線。
(2)滴水線形式大致可分為四類(種)：一類為凹形；二類為凸形，這兩種滴水線其高(深)與寬均應大于或等于10mm，且距外邊緣大于或等于20mm；三類為臺階形，寬度為20～50mm，厚度為10～20mm；四類為鷹嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，寬(長)大于或等于30mm。
(3)各類滴水線必須用水泥砂漿(1：2.5或1：2)分層抹灰，壓光密實，線條順直，根部清晰光潔。
七、淌水坡向不正確
1.現象
(1)女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水(流水)坡向不正確，造成外墻面局部掛黑。
(2)外墻窗臺坡度大小不統一、不適中。
2.原因分析
(1)女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水(流水)坡向朝外，或水平，或雖朝里但坡度過小，造成雨水與積灰向外流淌，致使外墻面局部掛黑。
(2)確定的外墻安裝窗框的標高與窗臺口的標高不合適，窗臺坡度過大或過小。
3.防治措施
(1)女兒墻、陽臺欄板等壓頂淌水坡向應朝里，且坡度要大一點，使雨水與積灰向里(內)流淌，可減少與預防外墻面掛黑。
(2)外墻安裝窗框與窗臺口的高度要事先合理確定，一般做法為室內外窗臺高差為20mm左右，窗框與窗臺間隙用水泥砂漿勾成半圓弧，且縮進窗框1～2mm；窗臺口應再下降20～30mm，這樣的淌水坡度較為適中。
八、窗臺線不統一
1.現象
常見房屋底層窗臺標高不一致，臺口線橫向不水平，豎向上下不對齊；有的臺口呈大小頭，有的窗臺兩端伸出長度不相同。
2.原因分析
(1)窗臺砌筑質量差。
(2)粉窗臺前橫、豎方向沒有拉通線，沒有嚴格遵循窗臺必須符合內高外低的規范要求。
3.防治措施
(1)粉窗臺前，橫、豎方向必須拉通線，作標記，以確保臺口橫向在一條水平線上，豎向上下垂直(對齊)。
(2)粉窗臺時，必須嚴格遵守內高外低的規范要求。  |
