建筑外墻外保溫用砂漿的質量控制解析

 

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1.原材料的選擇 

 

砂漿用原材料是關鍵源頭，沒有質量優良的原材料就不會配置出合格的粘結和抹灰砂漿。作為生產加工企業除了必須掌握每種原材料在不同使用條件下的摻孔用量外，還要了解各種原材料的性能。在沒有進行試驗分析之前，不允許隨意調整各種原材料的用量。要在以下方面控制砂漿質量。 

 

1．1 控制主材的合適比例 

 

1．2膠粉的選擇 

 

1．3 控制纖維素醚的摻入量 

 

1．4 抗裂纖維的選擇 

 

1．5 天然木質素纖維的選擇 

 

1．6 砂子的選擇。 

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2、生產加工過程的控制 

 

外保溫粘貼用干粉砂漿的主要設備包括：砂干燥、篩分、輸送系統、各種粉狀物儲存系統、配料計量系統、混合攪拌系統、包裝系統、收塵通風系統、電控系統及輔助設備等。 

 

2.1砂烘干篩分及輸送 

 

砂粒本身光滑沒有孔隙，水分主要在表面，由于砂粒的比表面積大，形成許多毛細管，含水率一般可達到12％以上。而用在干粉砂漿用砂，含水率要求控制在0.5％以下，且需儲存在密封容器內，否則會嚴重影響干粉砂漿的保存期。目前干粉砂漿生產企業中80％以上沒有烘干設備，一般由砂供應商來保證砂的含水率，如進場砂目測砂含水率過大，則采取在太陽下晾曬。這種習慣性做法極容易導致干粉砂漿存放時間短，在潮濕環境下易產生凝結而降低使用效果。對用干粉砂漿的砂粒徑目應控制在40目至70目之間，因此宜采用篩分機篩分離后再通過輸送系統配料。 

 

2.2 粉狀料儲存配置系統 

 

使用的各種粉狀料要存放在密封的粉料筒或儲倉內，保證通風，干燥，避免在存放過程中受潮，降低效果。對原材料的配料計量系統控制各種用量的配置數量，精確高效的測量手段不僅提高效率，而且是保證生產優質干粉砂漿的要求水泥膠結材料均勻分布在骨料的表面，所以只有將各種配合料攪拌均勻，才能獲得高品質的干粉砂漿。 

 

2.3包裝和除塵系統 

 

對成品干粉的包裝用專門設備進行，也可散料專用罐車或筒倉中待用。生產廠的除塵處理合格，以保證工人的健康的操作環境。

 

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3、施工過程中的質量控制 

 

合格的工程質量來源于優質的材料及施工工序過程的嚴格控制。

 

3.1保溫砂漿、抗裂砂漿和防水涂膜的原材料均為商品半成品,現場存放時一定要防水防潮,存放時間一般不要超出3個月,攪拌好的漿料一定要隨攪隨用,以防止原材料失效產生空鼓、裂縫等缺陷而使外墻滲漏。薄層抹灰主要起防水和抗沖擊作用，同時具有較小的水蒸氣滲透阻，厚度太薄則起不到防水和抗沖擊力；過厚會因橫向拉力超過玻纖網格布抗拉強度使抹灰層開裂，還會使水蒸氣滲透阻超過要求。 

 

3.2保溫砂漿必須分遍成活,第一層施工時厚度不低于10mm,施工時必須用力擠壓,確保與基層連接牢固,底層涂抹好,待表面略收水后再用刮尺刮平,稍待干燥后按設計要求分層抹至規定厚度。最后一遍施工達到灰餅厚度時,用刮尺刮平,并用木抹子抹平,使其平整度、垂直度符合驗收規范要求。 

 

3.3為了防止保溫砂漿開裂以及施工縫接槎部位等薄弱地方出現滲漏,同時也為了確保我們整個外墻在強大風壓情況下盡可能避免出現外墻滲漏等質量缺陷,決定在保溫砂漿表面粉刷5mm厚同一品牌的抗裂砂漿的基礎上再在表面涂刷一道1mm厚的聚合物水泥基防水涂膜作為外墻防水加強層,使整個外墻防水處于多道設防狀態。 

 

3.4當遇外腳手架拉結點預留空洞時,當外架切除空洞封堵完畢后沿空洞周邊外伸出100mm的范圍內做一道防水加強層。 

 

3.5外墻涂料施工完成之后施工外墻立管、燃氣管等管道支架鉆孔部位一定要用耐候結構密封膠進行封閉,防止雨水從支架孔滲入。 

 

3.6整個外墻施工工期安排時需要充分考慮各道工序銜接的時間差,合理安排,充分預留保溫砂漿和抗裂砂漿的養護時間。

 

3.7下雨天氣嚴禁進行保溫砂漿和抗裂砂漿的施工。 

 

綜上所述，砂漿的質量要從三個方面進行控制：原材料的選擇、生產過程控制和施工過程控制，只有合理選材，適當配合，施工過程嚴格按照工序操作，保證攪拌時間，才能最后確保外墻外保溫工程施工質量。