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      砂漿防止出現墻面空鼓、裂縫、起泡等現象的建議

      2019-5-17 09:11| 發布者:admin| 查看:140| 評論:0|來自:[db:出處]

       在保證抹灰砂漿配制和原材料質量的情況下,在施工過程中,為防止出現墻面空鼓、裂縫、起泡等現象,特作以下建議:
      一、墻面抹灰的施工操作工序:
      先進行基層處理為例、掛線,做標志塊、標筋及門窗洞口做護角等,然后進行裝檔、刮杠、搓平,最后做面層。
      以基層處理為例:為了確保抹灰砂漿與基層有牢固的結合,防止抹灰層空鼓起殼,抹灰前必須對基層表面進行處理,要清除表面的油漬、污垢、瀝青、耳灰及灰土等,要堵好施工孔洞。抹灰前,墻面要澆水滲濕,滲濕深度以1-2㎝為宜。
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      二、產生空鼓、裂縫的主要原因:
      1、基層清理不干凈或者處理不當,墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,粘結力不牢固;
      2、基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮率較大;
      3、門窗柜兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚距離過大或木磚松動,經門窗開、關振動后,在門窗柜處產生空鼓、裂縫。
      三、抹面面層起泡、開花、有抹紋的主要原因:
      1、抹完照面會后,壓光工作跟的過緊,灰漿沒有收水,壓光后產生氣泡現象;
      2、底子灰過分干燥,罩面前沒有澆水濕潤,抹罩面灰時,水分很快被底層吸收,壓光時易出現抹紋。
      總之,只有嚴格的按照施工工序并按每道工序的技術要求去做,抹灰工程的質量問題就可以避免。

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