1 砌筑施工工藝流程
2重點工序與質量要點
2.1定位放線 工序基本要求： 由項目專業測量員從每戶放線孔引出兩條縱橫軸線，以此線為基準線，后續房間方正、墻身定位、抹灰定點、墻身厚度都可以此線為依據，然后移交勞務，勞務需放出戶內十字線、墻體定位線、墻體控制線、建筑1m線、門窗洞口定位線。彈線完成后引依據邊線找出脹模等影響砌筑的建構面，提前進行打鑿或修補。 常見質量通病 墻身線偏差、多重線、未彈墻身控制線 原因： 1）基層浮灰、石子未清理，墨斗線碰到石子導致雙線或線不明顯； 2）對作業班組交底不到位或未嚴格要求，未彈射墻身控制線。 影響： 1）墻身定位線偏位將導致砌筑墻體偏位； 2）雙線或多重線增大定位誤差； 3）砌筑完成后將掩埋墻身定位線，無控制線墻身及房間方正難以控制。 防治措施： 1）彈線前應先將基層清理干凈，不得有石子和浮灰 2）對班組進行交底，要求彈出戶內十字線、墻身定位線、墻身控制線、門窗定位線、建筑一米線； 3）墻身定位線應引測到剪力墻或柱上，內墻應在定位線兩側彈出雙控線； 4）相鄰的房間邊線應進行校核，如能閉合則表示無誤 多條線重疊，模糊 墻身線未引測到剪力墻上
2.2植筋 依據排磚圖及皮數桿，按規范要求設置墻體拉結筋。 拉結筋施工質量要求： 1、鉆孔位置準確； 2、鋼筋植入前鉆孔清理干凈； 3、鋼筋應采用φ6 Ⅰ級圓鋼，拉接筋間距50cm； 4、鋼筋植入結構深度為鋼筋的10d，伸入砌體不少于1/5墻體長度且不少于700mm，末端設置90°彎鉤。 待植筋技術間歇要求時間（植筋膠抗拉拔強度滿足要求）達到后，報監理驗收并進行拉拔試驗。 常見質量通病 鉆孔偏位、植筋不牢、鋼筋漏植 原因 1）鉆孔深度不足； 2）鉆孔后未清理孔內灰塵； 3）植筋膠不符合要求； 4）交底與監控不到位，部分較窄墻體植筋少。 影響 1）鉆孔偏位，鋼筋未在灰縫內伸直，鋼筋與砌體連接力降低； 2）鋼筋不在灰縫內，灰縫大小與水平難以控制； 3）鋼筋植入砼中不牢固，砌體墻體穩定性差。 防治措施 1）依據排磚圖及皮數桿，按規范要求設置墻體拉結筋位置； 2）鋼筋植入前鉆孔清理干凈； 3）鋼筋應采用φ6 Ⅰ級圓鋼，拉接筋設置在水平灰縫內，依據現場使用砌塊模數及灰縫大小合理設置間距，間距不大于50cm， 4）鋼筋植入結構深度為鋼筋的10d，伸入砌體不少于1/5墻體長度且不少于700mm，末端設置90°彎鉤。 5）進行拉拔試驗前普查植筋牢固性，存在直接可拉出的鋼筋應重新清理鉆孔并直徑。
2.3導墻與打底磚 加氣混凝土砌塊墻體底部應采用實心砌塊打底，用于防潮防撞。對有抗滲要求部位的墻體底部必須設置砼導墻，包括但不限于衛生間、有挑板的外墻、露臺、空調板根部及煙道周邊。 施工要求： 1、打底磚灰縫砂漿要密實、勾縫，高度宜為150mm； 2、導墻澆筑前與結構連接面需鑿毛； 3、導墻澆筑密實，振搗到位，色澤一致； 4、導墻同墻厚，高度不低于20cm； 5、衛生間穿墻水管不得從導墻中穿過，應從導墻上部的砌體中穿過。 常見質量通病
打底磚灰縫不飽滿，且未勾縫，對后期抹灰可能產生空鼓、裂縫 導墻澆筑不密實、夾雜，與柱連接處未鑿毛，存在滲漏隱患 原因 1）基層清理不到位，與主體結構連接面未鑿毛； 2）反坎澆筑未振搗。 影響 1）衛生間、外飄板等部位存在滲水隱患； 2）抹灰可能出現空鼓、裂縫問題。 防治措施 1）反坎與結構所有連接面需鑿毛，澆筑前應清理干凈并澆水濕潤； 2）砼澆筑過程中振搗密實，色澤一致，導墻同墻厚，高度不低于20cm； 3）衛生間穿墻水管不得從導墻中穿過，應從導墻上部的砌體中穿過
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