| 1．砌筑砂漿 1.1施工方法 1）砌筑砂漿的水平灰縫厚度宜為10mm，允許誤差宜為±2mm，采用薄層砂漿施工法時，水平灰縫厚度不應大于5mm。
2）采用鋪漿法砌筑砌體時，一次鋪漿長度不得超過750mm；當施工期間環境溫度超過30℃時，一次鋪漿長度不得超過500mm。
3）對磚砌體、小塊砌體，每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步腳手架高度內；對石砌體，每日砌筑高度不應超過1.2m。 4）砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻、密實飽滿。磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%，填充墻砌體灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于80%。豎向灰縫不應出現瞎縫和假縫。
5）豎向灰縫應采用加漿法或擠漿法使其飽滿，不應先干砌后灌縫。
6）當砌體上的磚或砌塊被撞動或移動時，應將原有砂漿清除再鋪漿砌筑。
 1.2注意事項、
1）灰縫增厚會降低砌體抗壓強度，過薄將不能很好的墊平塊材，產生局部擠壓現象，由于薄層砌筑砂漿中常摻有較大量具有保水性能的添加劑，砂漿的保水性及粘結性能均較好，可以實現薄層砌筑。目前薄層砂漿施工法多用于塊材尺寸精確度高的塊材砌筑，如蒸壓砂加氣混凝土砌塊。
2）磚砌體砌筑宜隨鋪砂漿隨砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度對砌體的抗剪強度有明顯影響。當空氣干燥炎熱時，提前濕潤的磚及砂漿中的水分蒸發較快，影響工人操作和砌筑質量，因而應縮短鋪漿長度。
3）對墻體砌筑時每日砌筑高度進行控制，目的是保證砌體的砌筑質量和安全生產。
4）灰縫橫平豎直，厚薄均勻，不僅使砌體表面美觀，還能保證砌體的變形及傳力均勻。 5）豎向灰縫砂漿的飽滿度一般對砌體的抗壓強度影響不大，但對砌體的抗剪強度影響明顯。此外，透明縫、瞎縫和假縫對房屋的使用功能也會產生不良影響。 6）塊材位置變動，會影響與砂漿的粘結性能，降低砌體的安全性。 2.抹灰砂漿
2.1施工方法 1）抹灰施工應在主體結構完工并驗收合格后進行。
2）抹灰工藝應根據設計要求、抹灰砂漿產品說明書、基層情況等確定。
3）抹灰前，應將基層墻體清理干凈，并澆水濕潤。對于現澆混凝土結構及蒸壓加氣混凝土砌塊，抹灰前應涂好界面砂漿。
4）采用普通抹灰砂漿抹灰時，每遍涂抹厚度不宜大于10mm；采用薄層砂漿施工法抹灰時，宜一次成活，厚度不應大于5mm。
5）當抹灰砂漿厚度大于10mm時，應分層抹灰，且應在前一層砂漿凝結硬化后再進行后一層抹灰。每層砂漿應分別壓實、抹平，且抹平應在砂漿凝結前完成。抹面層砂漿時，表面應平整。
6）當抹灰砂漿總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。
7）室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。 8）頂棚宜采用薄層抹灰砂漿找平，不應反復趕壓。 9）抹灰砂漿層再凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍。抹灰砂漿施工完成后，應采取措施防止玷污和損壞。
10）除薄層抹灰砂漿外，抹灰砂漿層凝結后應及時保濕養護，養護時間不得少于7d。
11）兩種基材接茬處應采取加網防裂措施。
2.2注意事項 1)主體結構一般在28d后進行驗收，這時砌體上的砌筑砂漿或混凝土結構達到了一定的強度且趨于穩定，而且墻體收縮變形也減小，此時抹灰可減少對抹灰砂漿體積變形的影響。
2）砂漿一次涂抹厚度過厚，容易引起砂漿開裂，因此應控制一次抹灰厚度。薄層抹灰砂漿中常摻有較大量具有保稅性能的添加劑，砂漿的保水性及粘結性能均較好，當基底平整度較好時，涂層厚度可控制在5mm以內，而且涂抹一遍即可。 3）為防止砂漿裂縫、起鼓，也為了易于找平，一次抹的不宜太厚，應分層涂抹。每層施工的間隔時間視不同品種砂漿的特性以及氣候條件而定，并應參考生產廠家的建議，要求后一層砂漿施工應待前一層砂漿凝結硬化后進行。為了增加抹灰層與底基層的粘結，底層要用力壓實；為了提高與上一層砂漿的粘結力，底層砂漿與中間層砂漿表面要搓毛。在抹中間層和面層砂漿時，需注意表面平整，使之能符合設定的規矩。抹面層時要注意壓光，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光時間過早，表面易出現泌水，影響砂漿強度；壓光時間遲，會影響砂漿強度的增長。
4）為了防止抹灰總厚度太厚引起砂漿層裂縫、脫落，當總厚度超過35mm時，需采用增設金屬網等加強措施。
5）頂棚基本為混凝土或混凝土構件，起表面平整度較好，且光滑，可采用薄層抹灰砂漿進行找平嗎，也可采用膩子進行找平。
6）砂漿過快失水，會引起砂漿開裂，影響砂漿力學性能的發展，從而影響砂漿抹灰層的質量；由于抹灰層很薄，極易受凍害，故應避免早起受凍。目前高層建筑窗墻比大，靠近高層窗洞口墻體旺旺受穿堂風影響很大，應采取措施，不然，抹灰層失水較快，造成空鼓、起殼和開裂。應對完工后的抹灰砂漿層進行保護，以保證砂漿的外觀質量。
7）抹灰砂漿凝結后應及時保濕養護，使抹灰層在養護期內經常保持濕潤。采用灑水養護時，當氣溫在15℃以上時，每天宜灑2次以上養護水。當砂漿保水性較差、基底吸水性強或天氣干燥、蒸發量大時，應增加灑水次數。為了節約用水，避免多灑的水流淌，可改用噴嘴霧化水養護。
3.地面砂漿
3.1施工方法 1）面層砂漿的鋪設宜在室內裝飾工程基本完工后進行。
2)地面砂漿鋪設前，應對基層進行處理，將基層清掃干凈并澆水保持濕潤無明水狀體。
3）地面砂漿鋪設前，應隨鋪隨壓實。抹平、壓實工作應在砂漿凝結前完成。 4)做踢腳線前，應彈好水平控制線，并應采取措施控制出墻厚度一致。踢腳線突出墻面厚度不應大于8mm。
5）踏步面層施工時，應采取保證每級踏步尺寸均勻的措施，且誤差不應大于10mm。
6）地面砂漿鋪設時宜設置分格縫，分格縫間距不宜大于6mm。 7）地面面層砂漿凝結后，應及時保濕養護，養護時間不應少于7d。
8）地面砂漿施工完成后，應采取措施防止玷污和損壞。面層砂漿的抗壓強度未達到設計要求前，應采取保護措施，不得過早上人或承壓。
3.2注意事項 1）地面面層砂漿施工時應刮抹平整；表面需要壓光時，應做到收水壓光均勻，不得泛砂。壓光時間過早，表面容易出現泌水，影響表層砂漿強度；壓光時間過遲，易損傷水泥基膠凝體的結構，影響砂漿強度的增長，容易導致面層砂漿起砂。
2）保證踢腳線與墻面緊密結合，高度一致，厚度均勻。
3）踏步面層施工時，可根據平臺和樓面的建筑標高，先在側面墻上彈一道踏級標準斜線，然后根據踏級步數將斜線等分，等分各點即為踏級的陽角位置。每級踏步的高（寬）度誤差不應大于10mm。樓梯踏步齒角要整齊，防滑條順直。
4）設置變形縫以避免地面砂漿因收縮變形導致的裂縫。 5）養護工作的好壞對地面砂漿質量影響極大，潮濕環境有利于砂漿強度的增長；養護不夠，且水分蒸發過快，水泥水化減緩甚至停止水化，從而影響砂漿的后期強度。另外，地面砂漿一般面積大，面層厚度薄，又是濕作業，故應特別防止早期受凍，為此要確保施工環境溫度在5℃以上。
6）地面砂漿收到污染或損壞，會影響到其美觀及使用。當面層砂漿強度較低時過早使用，面層易遭受損傷。
普通砂漿常見問題及解決方法
1.抹灰砂漿常見質量問題及處理方法
1)空鼓：主要原因是：
①基層處理不干凈，如基層表面附著的灰塵和疏松物、脫模劑和油漬等，這些雜物不徹底清除干凈會影響抹灰層與基層的粘結； ②有凹處或一次抹灰太厚等，在砂漿干燥之前砂漿層由于重力作用已與基層脫離。 ③界面處理不當或未做界面處理，基面國語光滑，不能抑制砂漿的干縮導致砂漿層與基層脫離。抹灰前應將基層清掃干凈，并提前2-3天開始向墻面澆水，滲水深度達到10毫米后方可施工，有深凹處，應提前補平砂漿。另外，應提前噴涂好界面砂漿。 2）脫層：主要是由于底層灰層過干。防止方法除按規范要求施工外，如發現底層已干，應清水濕潤、待底層濕潤后再抹面層。
3）爆灰：主要原因是材料質量不好，有雜質或泥土。施工前應仔細檢查材料質量，砂子要經細篩篩分后方能使用。
4）裂縫：主要原因是抹灰層過厚而未采取康磊措施或由于空鼓而產生的開裂，如果抹灰面很厚，施工中應先填底層，或在底灰抹好后噴防裂劑進行處理。
水泥抹灰砂漿出現以上情況，應該進行返工修復，修復時，將脫層、空鼓、爆灰及裂縫部分清除干凈，再按規范要求進行局部的抹灰。
1.2地面砂漿常見問題及處理方法 1）開裂：由于溫度差異的變化（熱脹冷縮），使地面被破壞出現裂縫；或是由于基層非常潮濕，在砂漿凝固過程中，地面砂漿與一部分水發生化學反應，其余的水被蒸發掉，水蒸發后砂漿體積收縮造成地面開裂。因此應提前將基層清掃干凈，并提前2-3天開始向地面澆水，保持地面濕潤且無明水，另外地面砂漿凝結時間不宜過長。
2）地面起砂：
①砂漿泌水導致砂漿中的粉煤灰等密度較小的摻合料上浮，產生了起砂現象。 ②砂漿配合比不合理，摻合料產量過高，導致砂漿表層耐磨性差，起砂。所以在設計地面砂漿配合比時， 必須結合施工環境進行設計，不能盲目地認為試驗室數據滿足標準要求即可。 3）砂漿強度不夠：水灰比過大造成稠度過高，降低了地面砂漿表面的強度、硬度影響地面的耐磨性能。在拌合時，應嚴格控制地面砂漿的用水量，將稠度控制在44-55mm之間。 1.3干混砂漿離析產生的問題及解決措施 1）在散裝移動筒倉中，散裝移動筒倉剛開始放料和最后放料的那部分砂漿容易離析。解決措施：保持施工現場散裝移動筒倉中的干混砂漿量不得少于3噸，以免干混砂漿在打入散裝移動筒倉過程中，下料高度差過大，造成離析。
措施。
2)砂漿涂抹在與其強度等級不相宜的基體或基層上，砂漿收縮與基層不一致造成干混砂漿開裂。解決措施：各種墻材分別采用適當強度等級的砂漿。
3）不同材質的交界處不采取措施，造成干混抹灰砂漿開裂。解決措施：不同材質的交界處應采取加強網進行處理。
4）砌體不灑水或灑水過多造成干混抹面砂漿產生裂紋、裂縫。解決措施：按規范施工操作，如對于燒結磚、蒸壓粉煤灰磚抹灰前澆水濕潤。
5）蒸壓磚等砌體未達到規定齡期即進行砌筑、抹灰施工，造成干混抹面砂漿開裂。解決措施：各種塊體材料需達到規定齡期，待其體積穩定后方可使用，如蒸壓磚使用前齡期不宜小于28d。
6）干混抹灰砂漿及干混地面砂漿凝結后沒有及時保濕養護，造成砂漿干縮開裂。解決措施：砂漿凝結后及時保濕養護。
7）施工現場摻入其它材料，如砂漿王、砂、石灰等，導致砂漿強度降低，甚至剝落開裂。解決措施：施工現場未經砂漿生產廠允許禁止往砂漿中摻入其它材料。
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