| 批刮膩子粉常見現象：施工過程中產生氣泡以及過一段時間后，膩子表面起泡。
一、產生原因：
1、基底過于粗糙，批蕩速度過快；
2、一次施工膩子層過厚，大于2.0mm；
3、基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。
4、施工一段時間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。
二、解決辦法
1、出現大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
2、膩子一般在攪拌均勻后，靜置10分鐘左右后，然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。
3、施工第二道或者最后一道面層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現氣泡。
4、特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子。
5、在墻體過分干燥或風大光照強烈的環境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無明水之后，進行膩子層的施刮。
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