| 濕拌砂漿有潛力
真正意義上的“濕拌砂漿”是一種新型綠色建筑材料，是在專業生產廠內將水泥、水、砂、礦物摻合料和各種功能性添加劑按照一定的比例（為達到一定稠度）混合而成的混合物?，F在濕拌砂漿發展勢頭大增，濕拌與干拌相比可以節約烘干，減少粉塵、工地已不用立灰罐減少維護。現在攪拌站能力過剩，適當改造即可投入生產。真正做到了節能減排、省工省錢?？刂坪蒙霸春屯饧觿搅?，通過試配確定配方即可生產。關鍵是要控制好砂的質量級配、含泥量、水分。要解決這些，外加劑的研制是關鍵，當然外加劑無非就是緩凝、減水、增稠、引氣這些組分。
思路
濕拌砂漿的外加劑組分中有兩個關鍵：一種是保水材料，增加稠度，易施工，防止空鼓開裂。第二種材料是調節開放時間的，通常是6-24小時。兩種材料搭配使用?，F在市場上一般配好的液體添加劑，也有粉體的，買回來自己溶解成液體再使用，成本更低，操作更方便。對于濕拌砂漿，外加劑主要是用來緩凝和增稠。
配方
濕拌砂漿的成份是水泥+石粉或煤灰+水+外加劑。對于老砼行，說白了就是水泥+沙子+母料。濕拌砂漿比干砂漿要簡單些，水泥，砂子，緩凝劑，保水劑等，都是液體的，成本低，對于混凝土攪拌站，不加石子，水泥量降下來，填料上去了就成砂漿了。
一、濕拌砂漿配方秘籍
01、 膠凝材料
濕拌砂漿常用的膠凝材料有水泥、石灰、建筑石膏等。
選用時應根據砂漿的用途及使用環境等合理選用。
砌筑砂漿常用普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥等來配制，砌筑砂漿用水泥的強度等級應根據設計要求進行選擇，水泥強度等級應為砂漿強度等級的4～5倍為宜，由于砂漿標號不高，所以一般選用中、低強度等級的水泥即能滿足要求。若水泥強度等級過高，將使砂漿中水泥用量不足而導致保水性不良，這時可加些混合材以節省水泥用量。
建議水泥砂漿采用的水泥，其強度等級為質量穩定32.5級；攪拌站生產商混濕拌砂漿所采用的水泥，幾乎均為強度等級42.5或42.5R。
對于特殊用途的砂漿，可選用特種水泥和有機膠凝材料。對于裝飾砂漿，可選用白水泥或彩色水泥。為改善砂漿的和易性，降低水泥用量，以往的情況是在水泥砂漿中摻入石灰膏、黏土膏等其它膠凝材料，配制成水泥混合砂漿。
02、細骨料
濕拌砂漿的技術關鍵在于砂漿的穩定性，即凝結時間與保水率。濕拌砂漿可以用濕沙，但得清楚知道沙子中的含水率，以便確定水料比。采用干砂的話，就不需要測試含水率了。
濕拌砂漿用細骨料主要為天然砂，也有部分地區由于地材的限制而使用尾礦砂或機制砂等。由于砂漿層往往較薄，對砂子的最大粒徑應有所限制。
光滑表面的抹灰及溝縫，宜選用細砂，最大粒徑應小于4.75mm；砌筑砂漿需根據實際磚縫的厚度限制砂的粒徑，一般使用情況為小于4.75mm；裝飾砂漿根據施工的要求，一般情況下粒徑可放寬到7-8mm。
為保證砂漿的質量，對砂中的含泥量應加以限制。一般在攪拌站生產商混濕拌砂漿，需要配制相應的砂篩分設備，篩網孔徑為5-6mm為宜，以水洗砂入場或站內進行水洗篩分最優。
03、外加劑
外加劑沒有什么特別，就是這些：減水劑、防水劑、膨脹劑、微沫劑或引氣劑。但對所選外加劑的品種、摻量必須通過試驗確定。
為改善砂漿的和易性，常加入微沫劑或引氣劑。但這些材料的添加一般很少被嚴格的進行質量控制及管理，配比及摻量的變化導致砂漿批次性能很難達到穩定，砂漿上墻出現了空鼓、開裂或脫落的現象。
“穩塑劑”作為一種砂漿添加劑，以其特有的優異性能，迅速的在建筑市場內得到了好評和認可。穩塑劑性能的特別之處有二個方面：其一，它具有24小時的穩定施工操作時間，在這個時間段內，施工人員可以隨意運輸、儲存和使用，砂漿的施工性能都保持優質穩定；其二，這種砂漿在24小時內任何時間上墻后，其凝結硬化時間就能恢復正常。同時，穩塑劑具有增黏、保水、延時、增強、抗裂、耐磨等多種性能，可以提高砂漿的各種物理、化學性能和耐久性。
  如：生產M10濕拌抹灰砂漿按方計算參考配方：推薦用水量240~270kg/方砂漿。
1. PO42.5水泥 ：210~240kg
2. 粉煤灰：140~110kg
3. 砂（粒徑≤3.5mm，中砂）：1400kg
4. 穩塑劑JNC-800： 1.5Kg
二、濕拌砂漿外加劑組分選用
用攪拌站生產濕拌砂漿已經是一個行業的必然趨勢。對于很多老站改造后生產濕拌砂漿，貌似很簡便，加個計量秤，用粉劑添加劑就可以了，用的液體都一樣，都是單組份?？此坪芎唵?，其實濕拌砂漿母料配制生產過程中，保水劑與緩凝劑的種類和參量是重點，解決這個問題絕非一時半會兒的功夫，需要反復試驗。
好像有一種捷徑，買人家濕拌砂漿母料，添加二種外加劑就可以解決。那就是增稠減水劑和時間調節劑，最好雙摻。
濕拌砂漿都會用到哪些外加劑？怎么來配合使用？
01、緩凝劑
一般來說，濕拌砂漿中加入的緩凝劑品種主要有木質素磺酸鹽、羥基羧酸鹽（如酒石酸、檸檬酸、水楊酸等）、多羥基碳水化合物（如食糖、葡萄糖、多元醇）、無機化合物（硼酸鹽、磷酸鹽）等。
02、保水劑
濕拌砂漿主要使用纖維素醚MHEC和MHPC，它們幾乎占了纖維素醚市場份額的90%。濕拌砂漿中加入這個可以大大改善其保水性、粘結性和施工性能。
03、改性劑
濕拌砂漿改性劑是馬來聚乙二醇醚共聚物，可以有效降低水泥和粉煤灰用量，降低成本。改性劑與砂漿開放時間調節劑復合使用，可有效提高濕拌砂漿的和易性和工作性能，解決配送難，存放難，施工難，砂漿損耗高，空鼓開裂返修率高等問題。
04、穩塑劑
濕拌砂漿與干混砂漿不同的是：它是一種水硬性的濕砂漿。水硬性材料的特點就是在一定時間內會水化，而后硬化。穩塑劑就是一種能夠控制水泥硬化速度的化學添加劑，同時穩塑劑還必須能夠保持砂漿良好和易性、粘稠度、保水性和后期強度。
穩塑劑的關鍵在于“穩”和“塑”，“穩”就是能保持足夠的穩定時間，或者叫“延時性”，使得濕砂漿在運輸、儲存、施工過程中性能保持一致，至少在24小時內不能有變化。
“塑”就是具有良好的可塑性，易于施工人員上墻，并將濕砂漿在垂直的墻面上制作成所需要的造型具有增黏、保水、延時、增強、抗滲、耐磨等多種性能，可以提高砂漿的各種物理、化學性能和耐久性。
濕拌砂漿要求超緩凝， 砂漿上墻時間要保證一個半小時收光時間。時間上的消耗會增加成本，穩塑劑的出現大大緩解了這個問題。
05、增稠劑
運用增稠劑可以滿足機械噴涂施工工藝，與減水劑，消泡劑等其他添加劑復配之后，能夠賦予砂漿超強的抗分散性、良好的流動性和優異的施工性能，顯著改善骨料上浮問題。砂漿稠度易為80~90mm之間。稠度過大，砂漿抗流掛性較差，噴涂厚度薄，影響施工效率。稠度適當控制在較小的范圍內，砂漿抗流掛性會好一點。每次噴涂厚度不易超過0.8cm，若一次噴涂厚度超過1cm后，砂漿自收縮率增大，易導致砂漿自收縮開裂。
06、復合添加劑
現在市面上出現很多復合添加劑，一種添加劑實現了多種添加劑的功能。它是由多種有機、無機保水增稠材料及砂漿泵送劑、抗流掛劑等合成的濕拌砂漿專用粉狀添加劑。砂漿泵送劑使砂漿泵送、噴涂不堵管，抗流掛劑使砂漿噴涂上墻后不下墜，大大提高機械噴涂砂漿施工效率。
考慮到濕拌砂漿開放時間相對長一點，保水劑、 減水劑、 緩凝劑、 引氣劑等，單純的穩塑劑可能不好用，這種復合添加劑就變得很方便，可能用這一種就解決問題了。
07、醚化聚羧酸減水劑
濕拌砂漿采用醚化聚羧酸減水劑，環保材料，解決了保水劑與減水劑相容性差的問題，有利于砂漿早期粘附力和后期的粘結強度，根本上解決了砂漿空鼓開裂的現象。
砂漿的施工性好，批蕩上墻省時省力，與傳統的現場攪拌砂漿相比效率提高近一倍。這種新型濕拌砂漿的開放時間可以保持4-47小時，它可以像“牙膏”一樣，可以隨取隨用。
濕拌砂漿外加劑摻量建議
1、對于減水劑
在保持濕拌砂漿稠度基本不變的情況下，摻入減水劑均可改善砂漿的保水性、28d抗壓強度、稠度經時損失、凝結時間等性能。
在水泥-雙飛粉-砂組成的砂漿中應優先選用聚羧酸系高效減水劑（2651F）,摻量不宜超過0.2%。
在水泥-粉煤灰-砂組成的砂漿中，既可選用聚羧酸系高效減水劑也可選用氨基磺酸鹽減水劑（ASPF），相對于水泥-雙飛粉-砂組成的砂漿中飽和摻量有所降低，說明粉煤灰取代水泥后，對于減水劑的吸附能力變弱。
氨基磺酸鹽減水劑摻量不宜超過0.45%。
2、對于保水劑
在水泥-雙飛粉-砂組成的砂漿中摻入HPMC更有利于保水性且能大幅延緩稠度損失，也能改善其干燥收縮。當摻量大于0.06%時引氣作用較明顯，當摻量不超過0.04%時還能增強砂漿28d抗壓強度，最高增強達5%。
在水泥-粉煤灰-砂組成的砂漿中摻入HPMC的量不超過0.06%，有利于各項指標。
在水泥-石灰膏-砂組成的砂漿中摻入HPMC時摻量不易超過0.04%，各項指標都能滿足，緩凝作用較明顯。
3、對于緩凝劑
在稠度基本不變的情況下，摻入緩凝劑對砂漿稠度損失和凝結時間有大幅改善，能極大地保持砂漿的塑形。但摻量并非越大越好。D-葡萄糖酸鈉和DL-酒石酸有明顯引氣作用。
不同組分的濕拌砂漿摻入外加劑后，2小時稠度介于60-80mm之間，但并不改變水泥水化，只是延長誘導期進行的時間，表現為延長砂漿貫入阻力值達到1N左右的時間，卻不改變砂漿貫入阻力整體增長趨勢。
濕拌砂漿或會“逆襲”
隨著濕拌砂漿產品技術的逐步成熟穩定，使用成本也趨于合理降低。從珠三角地區近三年的預拌砂漿使用數據來看，濕拌砂漿的使用量是成逐年暴漲的，2015年度深圳地區的濕拌砂漿占比達到95%以上，廣州地區則超過75%，普通干混砂漿的使用量沒有明顯的增長，反而出現了下滑趨勢。
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