預拌（干混）砂漿生產工藝設備主要有原材料貯存、烘干、配料計量、混合攪拌、成品貯存及散（包）裝和除塵系統等六大類，一般的工藝技術要求有：
一、原材料貯存系統。采用立式鋼結構貯庫的貯存系統，須配置貯庫內料位變化監視儀，出料錐部接口須配置流化或壓縮空氣助卸料裝置，貯庫頂部須設置除塵設備。
二、烘干系統。烘干砂子物料前，須配置對砂子物料進行分級篩分的設備；砂子上料輸送設備須配置密封輸送系統；烘干機須宜優選熱效率高、減排廢氣的設備。另外應考慮利用太陽能，自然曬干砂子的場地。
三、配料計量控制系統。原材料、化學添加劑的計量須配置適用于該粉狀物料特性，能確保計量精度、使用和維修便捷的計量設備，計量器具精度必須滿足產品質量的要求。
四、混合攪拌系統?；旌蠑嚢铏C是生產的關鍵設備，一般宜配置雙機攪拌混合工藝為佳；若考慮生產特種砂漿，還要求另行再配置單機小規格攪拌混合工藝。攪拌混合機須具備高混合均勻度，高混合效率，攪拌、卸料時間短、能耗低、運行可靠等性能。并對于某些顆粒產品應避免混合時間過長，凝聚過大的粒徑級配，影響產品質量。攪拌混合系統須采用高效除塵設計。
五、成品貯存及散（包）裝系統。成品貯庫須配置散裝無塵裝車系統和滿足計量精度要求的砂漿包裝機。但若生產的品種數量較多，可不單設成品貯庫，直接從攪拌混合工藝系統的出料口直接裝車或進入（灌包）工藝生產線。
六、除塵系統。除塵系統須配置滿足水泥工廠除塵設計要求的袋式除塵器和滿足烘干系統減排二氧化硫的廢氣處理裝置。
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