??
在真石漆的涂裝應用過程中,由于施工及產品本身等方面的原因,經常會出現一些影響漆膜質量、裝飾效果、施工成本的問題,甚至影響到建筑物的耐久性和正常使用,具有一定的普遍性。這些問題有時是由原材料選擇和配方設計不當引起的,有時是由于施工方法不正確造成的,也有些是源于外墻環境條件的變化而誘發的。為有效地防治真石漆應用中的質量通病,有必要對導致真石漆常見問題的內在原因進行細致分析,并深入探討行之有效的應對方略。 涂層遇水發白 真石漆涂膜雖經充分干燥,遇水仍會發白、且涂層變得疏松,經太陽光曬干后,涂層依然不能恢復原來色澤的現象,稱之為涂層遇水發白。 真石漆涂層遇水發白,主要有三個方面的原因:1)與制備真石漆所選用的乳液有很大關系。有些乳液生產廠家為了增加乳液的穩定性,所用的表面活性劑超量,這些表面活性劑的存在會大大降低乳液本身的耐水性。2)真石漆生產廠家為了節約成本,只添加少量的乳液,從而使真石漆干燥后漆膜疏松,不夠致密,漆膜的吸水率較大,并且粘結強度也較低,一旦遇到長時間的陰雨天氣,雨水會逐漸滲透到漆膜里,導致真石漆漆膜發白。3)真石漆生產廠家在制備真石漆時,加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑,而這些物質都是水溶性或親水性的,真石漆成膜后留在涂層中,降低了涂層的耐水性。 解決涂層遇水發白問題,應采用真石漆專用苯丙乳液或純丙乳液,或是適量加入硅溶膠或硅助劑。硅溶膠成膜時能形成牢固的Si-O鍵,可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附著力等;另外,可選擇合適的助劑,如專用的增稠劑等,并采用具有較強抗堿能力的封閉底漆。 涂層太軟 真石漆噴涂施工后,在良好的天氣環境條件下,三天后涂層仍能用指甲摳動的現象,稱之為涂層太軟。 乳液選擇不當或者乳液含量不足,造成漆膜成膜時涂層不夠緊密,是導致真石漆涂層發軟的主要原因。解決方法是,選擇配制真石漆的專用乳液,其粘接強度不應低于3MPa,最低成膜溫度不應低于20℃。較高的最低成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜,這可以通過適當添加成膜助劑的方法來解決。適量的成膜助劑在涂層干燥后可基本揮發完,一般不會影響涂層的性能。 噴涂時掉砂太多 噴涂時掉砂太多,是指真石漆采用噴涂施工時,在正常的噴涂壓力、間距的環境下,涂料容易掉砂的現象。有些真石漆在噴涂時掉砂較多,嚴重時可達1/3左右,造成巨大的浪費。究其原因,除了施工方法的因素外,原料和配方也可能造成上述現象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂兩種。據觀察,用天然砂制備的真石漆,掉砂量要比用人工砂時少。這可能與砂子的硬度、表面狀態有關。一般來說,用硬度較高、表面較緊密光滑的砂子時容易掉砂。另外,制備真石漆時,砂子的級配也很重要。級配恰當的真石漆不僅噴涂時掉砂現象較少,而且涂層較緊密。因此,建議在制備真石漆時,盡可能采用天然砂,并且使砂子有一定的級配。研究表明,采用以下級配,施工時掉砂較少,涂層的質量也較好:粒徑大于10目的5%,10~50目的25%,50~100目的50%,小于100目的20%。 此外,涂料的粘度對噴涂時的掉砂現象也有一定影響。涂料太稠時,漆不易噴出,施工有困難;涂料太稀時,則砂子上墻時的初始粘度太低,容易造成砂子掉落。因此,在施工無困難的情況下,應盡可能提高涂料的粘度,有助于掉砂問題的解決。 色差 產生色差的原因可能與以下因素有關:1)每項施工材料用量沒有一次備足,不同批材料的顏色有偏差,造成色差;2)施工作業人員的技術水平高低不一,造成噴涂厚度不均、局部偏薄,形成色差;3)受天氣影響,墻面淋雨后,由于趕工期,局部部位未能在干燥的作業環境下施工,造成色差;4)調色不均,造成色差。5)涂料儲存時分層或表層出現浮色,噴涂前沒有充分攪拌均勻。 基于引發色差的原因,預防真石漆色差可采取如下對策:1)同一墻面、同一顏色的真石漆,應用同批號、同一廠家的涂料施工,數量一次性采購足。當同一顏色的批號不同時,應預先混勻,以保證墻面不產生色差。施工時由上而下,以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工。2)提高施工人員的操作水平,確保噴涂均勻,膜厚一致。3)施工期間出現雨水天氣、墻面淋雨時,需等到墻體完全干燥后,方可繼續施工。4)均勻調色。5)噴涂前,需要對涂料攪拌均勻。 真石漆黃變 真石漆黃變,主要是因為真石漆中的乳液存在質量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑,該乳液經紫外線照射會造成分解,析出有色物質,最終造成黃變現象。 防治對策:應嚴格控制基層堿性,如果堿性過高,可使用抗堿封閉漆處理,防止堿性物質析出。嚴格按照正常用量施工,不偷工減料;正常的真石漆理論布量為3.5~5.5kg/m2。合理控制增稠劑纖維素的比例。 陰陽角裂縫 真石漆噴涂過程中,在陰陽角處時常出現裂縫的現象,稱之為陰陽角裂縫。由于陰陽角是兩個面交叉,噴涂真石漆時,在干燥過程中會有兩個不同方向的張力作用于陰陽角處的涂膜,從而引起涂膜裂縫。 防治陰陽角裂縫時,可采取如下應對措施:發現裂縫的陰陽角,用噴槍進行一次薄薄的覆噴,隔半小時再噴一遍,直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角,采取薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離要遠,運動速度要快,且不能垂直陰陽角噴,只能采取散射,即噴涂兩個面,讓霧化的邊緣掃入陰陽角。 涂層開裂 真石漆涂層開裂,是指真石漆涂層表面干燥成膜后,有時甚至干燥數個星期或更長時間后,漆膜表面所出現的或大或小裂縫的現象。真石漆涂層開裂的主要原因有:基層開裂;一次噴涂量太大,涂層太厚;基層未分格成塊,或分割塊太大;涂料太稠厚,又稀釋不當;涂料本身性能存在缺陷;天氣溫差多,驟然變冷,致使內外層干燥速度不同,“表干里不干”,引起涂料開裂等。 針對引起真石漆涂層開裂的各種不同原因,可相應地采取如下防治對策:1)全面進行基層修補處理,對開裂部分重新抹灰、補平,待其干燥、平整后,方可施工。2)注意多次薄噴,避免涂層太厚。3)將基層分格成大小適宜的方塊。4)調節涂料的粘度,達到粘稠適中,便于施工。5)調整涂料配方,開發品質優良的真石漆產品。6)為防止氣溫驟變所引起的涂層開裂現象,應改用小嘴噴槍,薄噴多層,盡量控制每層的干燥速度,噴涂距離以略遠為好。 3.8空鼓脫落 原因:涂料施工時基層的含水率過大;水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠,或因養護溫度過低而強度不夠,混合砂漿基層設計強度偏低,或者施工時配比不正確;涂料的質量不合格;沒有使用抗堿封閉底漆;主涂面還沒有完全干燥即涂裝罩面清漆等。 真石漆空鼓脫落的現象,經常出現在陰陽角處、窗臺處、管根邊、受雨水影響較大的墻面處等相對薄弱的部位。究其原因,主要在于以下幾個方面:1)在陰陽角、管根邊等處,基層墻面抹灰班組處理不到位、不平整、不順直,真石漆施工班組也未做好交接檢工作,未作進一步深化處理,留下隱患。2)膩子與墻體基層粘結力差,膩子成分摻假。3)在真石漆乳液配方方面,有些廠家為了降低成本,乳液用量偏少,輔劑用量偏多,導致粘結力下降。4)作業人員技術水平低,責任心不強,對薄弱環節未采取有效防范措施,如噴槍壓力選擇不當,口徑偏大等。 對于真石漆空鼓脫落問題,應處理好基層,清除基層表面的塵土和其他粘結物,將凸起部分敲掉并打磨平整,空鼓部分鑿掉并重新抹灰,待其干燥、孔洞補平,達到墻面平整,線條順直并符合驗收規范要求時再施工。此外,還應謹慎選用粘結力好的膩子與質量達標的真石漆產品,加強施工人員的技術培訓等。 真石漆技術體系的未來發展方向 人們對于低碳環保生活的迫切呼吁以及外墻外保溫技術的大勢推廣,為真石漆在外墻裝飾工程中的普遍應用與快速推廣,帶來了前所未有的發展機遇。據初步統計,當前我國真石漆年產量已超過100萬噸,涂裝面近3億平方米,已成為我國建筑外墻涂飾裝修中起著主導作用的涂層材料之一。然而,我們不能回避的是,相伴真石漆的卓越性能與應用優勢,真石漆也存在一些共性不足與若干亟待解決的技術問題。基于中山藍海洋水性涂料有限公司所研制生產的“海之純”天然真石漆的應用與推廣情況,并結合近年來中國真石漆涂料市場普遍反饋回來的產品供給與需求信息,真石漆存在的共性不足與亟待解決的問題主要有四個方面:①真石漆飾面涂層的開裂問題,②真石漆涂膜的空鼓與起泡問題,③耐酸、耐堿與耐鹽霧問題,④抗污可自潔、抗水不白化與耐候不黃變問題。 圍繞上述四個方面的主要不足與問題,“老陳”認為,中國涂料市場上真石漆技術體系將沿著四個可能的方向尋求新的突破: 1)以真石漆飾面涂層的開裂問題為研究重心的彈性真石漆或柔性真石漆。目前通用的真石漆用聚合物乳液多為高玻璃化溫度型,成膜后涂膜強度高,相對韌性不夠,低溫下及日久使用后有脆性傾向,存在著受基層應力反復沖擊后凍漲開裂的風險,尤其體現于寒冷與溫差顯著的地域。彈性或柔性真石漆的研究,旨在精選具有適中的玻璃化溫度、強韌持效彈性、成膜性能優異的功能型彈性聚合物乳液,級配天然彩砂制備彈性或柔性真石漆,實現真石漆涂膜抗裂性能優異、低溫成膜特性增強的技術性升級,得到硬而不脆、韌而不軟的優質真石漆涂膜。 2)以解決真石漆涂膜的空鼓與起泡問題為內容的高透氣型有機硅真石漆。真石漆的透氣性是引起真石漆飾面涂層出現空鼓與起泡問題的重要原因。當前的涂料市場上,大多數真石漆產品的透氣性均表現欠佳,基本上都小于0.85g/(m2·h)。從機理上看,雖然真石漆作為聚合物乳膠體系本應具備一定的防水透氣性,但由于真石漆涂膜較厚,一般在1.5~2.0mm之間,彩砂顆粒表面受聚合物乳液包裹成膜相對緊密,導致其透氣性明顯比薄涂型平面乳膠漆要差。改善真石漆產品的透氣性,可有效規避因真石漆涂膜透氣率不足所帶來的相關缺陷,高效解決漆膜表面的空鼓與起泡問題,充分滿足外墻外保溫系統的實質性透氣性需求。從技術思路上看,減少產品配方中的聚合物乳液用量,雖然有助于提高真石漆涂層的透氣率,但勢必會引起真石漆粘結強度的不足。采用有機硅樹脂或硅溶膠復配丙烯酸乳液作為成膜物質,藉此來制備高透氣型有機硅真石漆,是解決真石漆透氣性及其相關涂層問題的重要技術思路。 3)以無皂化聚合物乳液與特質彩砂骨質顏料為主體材料的三防型真石漆。三防型真石漆,即指具有優異的防酸、防堿、防鹽霧性能的真石漆涂料產品。真石漆的“三防”性能,直接影響真石漆的應用領域與使用壽命。誘發真石漆“三防性能”弱化的因素主要有二:一是作為真石漆成膜物質的聚合物乳液,另一是用作真石漆顏料的級配型天然彩砂。優選無皂、交聯型、高耐候性的純丙、硅丙、氟改性類聚合物乳液等,以之作為真石漆技術體系的成膜物質,可從根本上確保真石漆涂層粘結基質具備良好的“三防”性能。制備真石漆所通用的天然彩砂,因其成分與純度問題,多表現為酸可反應性,從而導致真石漆涂層的耐酸雨、抗化學品性、耐鹽霧、耐老化、保光保色性等性能顯著變差。精選高純硅砂及特定燒結型彩砂作為真石漆的骨質顏料,可顯著提升真石漆產品的“三防”性能,突破真石漆在酸雨天氣、工業化污染及海邊環境等場所應用時遇到了技術瓶頸,更大范圍地拓寬真石漆產品的應用地域。 4)以優質成膜物與功能性增強助劑為配方新元素的真石漆配伍罩光清漆。罩光清漆層是真石漆飾面涂層的保護層,可有效強化真石漆涂膜的抗沾污性、防水性、耐候性、透明度、硬度等性能。通過精選有機硅樹脂、硅丙/氟硅改性聚合物乳液、納米功能性聚合物樹脂,輔以功能性增強助劑,如納米增強劑、抗污增強劑、抗菌防霉劑、紫外吸收劑、憎水添加劑等,研發生產高性能的真石漆配伍罩光清漆,將有效地推動真石漆飾面抗污可自潔、抗水不白化與耐候不黃變等問題的解決,成為真石漆產品品質提升與應用擴展的重要技術走向。
更多行業信息 新型砂漿網:http://www.www.azcospm.cn/ 保溫工程網:http://www.bwgcw.com/ |