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砌體工程施工質量控制流程
![]() 砌體分項施工技術交底▼
![]() 施工控制線彈設▼
![]() 原材料控制▼
![]() 砂漿攪拌及砌筑樣板設置▼
![]() 設置工序樣板▼
![]() ![]() 二構造鋼筋及導墻澆筑▼
![]() ![]() 線管定位及天地線設置▼
![]() ![]() 工序優化▼
![]() ![]() ![]() ![]() 一步架施工▼
![]() ![]() 二步架及斜頂磚施工▼
![]() ![]() 線管留槽及構造柱線管設置 ▼
![]() ![]() ![]() 線管留槽封堵及構造柱澆筑▼
![]() ![]() 構造柱封模澆筑▼
![]() ![]() 門洞過梁澆筑▼
![]() ![]() 戶內門跺現澆▼
![]() ![]() 班組自檢成品合格率▼
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 砌體灰縫養護▼
![]() 室內抹灰施工質量控制流程▼
![]() 抹灰基層處理
砼墻面界面劑甩漿▼
![]() 不同界面鋼絲網掛設▼
![]() 抹灰墻面空鼓開裂的成因及相應措施
一、墻體空鼓裂縫現象
1:墻體空鼓、開裂而導致墻體出現滲水、漏水、裂縫已成為建筑工程中的系統性問題和技術難點;
2:墻體出現不同類型的開裂及空鼓,成因各有所異,非是單一工序就能解決所有問題。
3:問題照片描述:
![]() (圖一)墻面空鼓修補▲
![]() (圖二)線管填塞空鼓開裂▲
![]() (圖三)抹灰層空鼓▲
![]() (圖四)抹灰面開裂空鼓▲
二、 導致抹灰墻面出現空鼓開裂的成因
1、砂漿攪拌隨意(專人攪拌),無計量及配合比。
2、砼墻面表面過于光滑,未按施工要求進行甩漿處理;
3、砼外加劑過多,墻面表層起皮及粉砂,基面上的甩漿層粘結力不足,低于抹灰砂漿的粘結強度,而成為墻面抹灰層內的被動粘結層;
4、墻面甩漿及抹灰施工之前,未將墻體表面泥塵、浮漿等影響粘結的介質清除干凈;
5、一次性抹灰厚度過厚(超過15mm)或分層抹灰工序的間隔時間不足(少于12小時),抹面上墻的砂漿滑移,抹灰層就極易出現呈水平走向的下垂裂縫,使得墻面抹灰層出現空鼓;
6、由于新型填充材料的干縮率比燒結磚高出幾倍以上,如果抹灰砂漿的粘結力不足或強度離散太大,工序完成以后抹灰層往往容易出現空鼓開裂。
三、 針對墻體出現空鼓裂縫的相應措施
1、針對本地的原材料資源,要有資質實驗室制定相應的砂漿配比單;
2、攪拌現場材料計量設備、投料順序及攪拌時間需交底;
3、對施工工藝、工法必須嚴格把控:
![]() 在砼體墻上甩漿拉毛▲
![]() 在墻面抹上底層灰▲
![]() 在砼體墻上先抹上底層灰▲
![]() 抹灰層進行分道施工▲
![]() 在墻面抹上中層灰與罩面灰▲
![]() 抹灰層應原漿抹實壓光▲
完成成品
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