在光伏產業危機背景下，越來越多的光伏企業開始關注晶硅切割廢砂漿的循環利用。昨日，筆者從連云港市工商聯執委企業江蘇佳宇資源利用股份有限公司獲悉，該公司通過技術創新，在國內晶硅切割廢砂漿回收利用80%的基礎上，突破了晶硅切割廢砂漿剩余20%的硅粉綜合利用，該項目產業化后將幫助國內光伏企業實現降本增效。截至目前，佳宇資源圍繞該項目申請了國家專利34項，其中18項已經獲得國家專利授權 2011年，隨著國際市場萎縮，國內光伏行業再次進入寒冬，國內光伏企業加快了降本增效的步伐，保利協鑫、昱輝陽光等一批主流硅片企業紛紛加大了再生型晶硅切割液的循環利用。佳宇資源搶抓行業發展機遇，積極深耕晶硅切割廢砂漿循環利用技術創新。 在佳宇資源花園式廠房內筆者看到，生產井然有序，實驗室人員正在就晶硅切割廢砂漿碳化硅利用提升項目全面產業化進行最后準備。佳宇資源董事長劉來寶介紹說，新技術產業化后，公司有望在晶硅切割廢砂漿中提取出剩下的20%硅粉，從而幫助更多的光伏企業節約成本。目前該項目已經完成了小試、中試，今年年底有望實現全面產業化。 這其實不是佳宇資源第一次挑戰產業發展瓶頸。2008年，在全球光伏行業發展的黃金期，佳宇資源就居安思危積極向產業發展瓶頸挑戰。當時國內晶硅切割時，只能添加10%的回收再利用切割液，僅這一項，光伏企業每年的花費就不低。為了破解這個制約行業成本降低的難題，佳宇資源從2008年開始啟動晶硅切割廢砂漿資源化回收和深加工集成技術和裝置項目研發。通過四年的技術攻關，佳宇資源讓國內晶硅切割液回收率達到95%（相比組份總量），該公司也憑借著該項技術一躍成為國內晶硅切割廢砂漿回收利用龍頭企業。 翻開佳宇資源研發中心專家目錄，筆者看到了5位晶硅切割廢砂漿循環利用領域的專業博士。他們的加入不僅為佳宇資源構建了省企業技術中心和光伏廢棄物資源化工程技術研究中心等一系列研發平臺，也加速了佳宇資源挑戰行業發展瓶頸的速度。隨著佳宇資源碳化硅利用提升項目產業化步伐的一步步推進，該公司的科技資產也在不斷增厚，截至目前，佳宇資源擁有發明專利5項，實用新型專利13項，還有16項專利正在進入到申請實審環節。而佳宇出品的晶硅切割廢砂漿循環再利用產品也從單一的光伏行業利用，向化工、鋼鐵等新行業利用領域拓展，企業市場空間進一步打開。 |
