（1）配制要求 為了獲得高強度的鋼纖維混凝土，必須滿足以下條件： 1）具有足夠數量和勻質的高強鋼纖維； 2）在整個工藝過程中，鋼纖維仍保持自身的大部分強度； 3）纖維同混凝土的粘結力較好，纖維同砂漿接觸部分的密實度較高； 4）纖維應均勻分布在基體材料的整個體積中； 5）基體材料對纖維應是化學惰性的； 6）基體材料應具有足夠的抗剪強度。 （2）組成材料 1）水泥：一般使用32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥；配制高強鋼纖維混凝土，可使用52.5級以上的硅酸鹽水泥。采用硅酸鹽水泥配制的鋼纖維混凝土，可摻用礦物摻合料 2）骨料：砂的粒徑為0.15~5mm；卵石或碎石的最大粒徑一般不宜大于20mm，對鋼纖維噴射混凝土，則不宜大于10mm. 3）外加劑：摻外加劑是為了降低水灰比，從而改善拌合物的和易性。可使用減水劑或高效減水劑。配制鋼纖維噴射混凝土，則需摻入適量速凝劑。對抗凍性有要求的鋼纖維混凝土，宜用引氣型減水劑。 4）砂率：保證鋼纖維混凝土拌合物的和易性，混凝土的砂率一般不應低于45%.水泥用量一般較未摻纖維的混凝土高10%左右。 （3）配合比設計 鋼纖維混凝土配合比除滿足普通混凝土一般要求外，還應滿足抗拉強度或抗折強度、韌性及施工時拌合物和易性和鋼纖維不結團的要求。在某些條件下還應滿足對抗凍性、抗滲性的要求。對有耐腐蝕和耐高溫要求時的結構物，應選用不銹鋼鋼纖維。 鋼纖維混凝土配合比設計，可按下述步驟進行： 1）根據強度標準值或設計值以及施工配制強度提高系數，確定試配抗壓強度與抗拉強度或試配抗壓強度與抗折強度，按《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ 55-2000）的規定采用。 2）根據試配抗壓強度計算水灰比； 3）根據試配抗拉強度或抗折強度或韌性與耐久性要求，按表10-101選用或根據已有資料確定鋼纖維體積率； 鋼纖維體積率采用范圍 表10-101 鋼纖維混凝土結構類型鋼纖維體積率（%） 一般澆筑成型的結構0.5~2.0 局部受壓構件、橋面、預制柱頂1.0~1.5 鐵路軌枕、剛性防水屋面0.8~1.2 噴射鋼纖維混凝土1.0~1.5 4）根據施工要求的稠度，通過試驗或按已有資料確定單位體積用水量，如摻用外加劑時應考慮外加劑的影響； 5）根據稠度和鋼纖維體積率或參照已有工程經驗確定砂率； 6）按絕對體積法或假定質量密度法計算材料用量，確定初步配合比； 7）按初步配合比進行拌合物性能試驗，調整單位體積用水量和砂率，確定強度試驗用的基準配合比； 8）根據強度試驗結果調整水灰比和鋼纖維體積率，確定施工配合比。 鋼纖維混凝土水灰比宜選用0.45~0.50，每立方米的水泥用量宜為360~400kg；當鋼纖維體積率較大時，水泥用量可適當增加，但不應大于500kg.鋼纖維混凝土單位體積用水量可通過試驗或根據已有經驗確定。鋼纖維混凝土坍落度可比相應普通混凝土要求值小20mm. 鋼纖維混凝土初步配合比確定后，應進行拌合物性能試驗，檢查其稠度、粘聚性、保水性是否滿足施工要求，若不滿足，則應在保持水灰比和鋼纖維體積率不變的條件下，調整單位體積用水量或砂率，直到滿足要求。 聲明：此文內容源于互聯網，微編輯后分享，如有侵權請及時聯系，我們將在24小時內刪除   更多行業信息 新型砂漿網：http://www.www.azcospm.cn/ 保溫工程網：http://www.bwgcw.com/ |
