近日，中聯重科全球首套干混、商混及機制砂“三位一體”系統解決方案，在河南正式投產運營。據介紹，該方案生產混凝土每方可以節省水泥10%至30%。 中聯重科 “三位一體”系統方案通過“整體全封裝、有效的節能降噪設備配置、廢水泥漿循環利用”等設計方式，徹底解決現場攪拌砂漿造成的粉塵、噪音以及廢水污染嚴重的問題，使混凝土生產真正達到零排放、零污染。已投產的機制砂生產線數據顯示，每方混凝土可以節省水泥10%至30%，每噸干混砂漿可以節省燃煤費用10元。此外，通過對礦山廢石、建筑垃圾的再次利用，生產線可變廢為寶，緩解垃圾圍城環境危機和安全隱患。 據介紹，“三位一體”系統解決方案能最大限度發揮系統協同效應，使商混和干混配合比更優、生產工藝更簡，從而降低企業生產運營成本。此外，通過實施互聯網遠程管理，生產過程無需人工干預，減少人工成本，且系統運行更穩定。金鼎混凝土有限公司董事長董紅偉現場算了一筆賬，高品質機制砂用于生產商混，每方混凝土大約可節省成本15元，按照年產30萬方混凝土計算，僅節省水泥的成本就達450萬元。生產干混砂漿，可免除烘干環節，按照年生產10萬噸干混砂漿計算，每年可節省烘干用煤成本達91萬元。 |
