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水泥砂漿抹灰工程施工工藝標準
1 適用范圍
本工藝標準適用于工業與民用建筑室內外抹水泥砂漿、
水泥混合砂漿、
聚合物水泥砂漿;
但不包括內外保溫墻面水泥砂漿抹灰。
2 施工準備
2.1 材料要求
2.1.1 水泥:32.5級以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜用同一批號產品。
2.1.2 砂:平均粒徑0.35-0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬、潔凈,不得含有黏土及其他雜
質。砂在使用前應過5mm孔徑篩子。
2.1.3 磨細生石灰粉:細度通過過4900孔/cm2的篩,累計篩余量不大于5%。使用前用水泡透充分熟化熟化時間不少于3d。
2.1.4 磨細粉煤灰:細度過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%
。粉煤灰取代水泥拌制
砂漿時最大參量不大于水泥用量的25%。取代石灰膏其最大摻量不得大于石灰膏用量的50%。
2.1.5 其他摻合料:混凝土界面處理劑(如強力NDC-C1)、膠粘劑(如環保型108膠)、防凍劑(如BLD
抗凍型砂漿增效王)等,必須符合設計要求及國家產品標準的規定,其摻量應按照產品說明書配制并通過實驗確定。摻合料的性能應與抹灰墻面刷涂料的性能相匹配。
2.1.6 室內外抹灰工程優先采用干拌砂漿或預拌砂漿。
2.2 主要機具、攪拌機、5mm及3mm孔徑的篩子、大大平鍬、小平鍬、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠
尺板、八字靠尺、線墜、鋼卷尺、方尺、金屬水平尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹
子、抿子、軟毛刷、長毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、分隔條、掃帚、錘
子、鏨子等。
2..3 作業條件
2.3.1 結構工程已完成,經驗收合格。
2.3.2 抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,埋設的接線盒、電箱、管線、
管道等是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼等門窗框應貼保護膜,鋁合金門窗框縫隙處理應按設計要求嵌填。2.3.3 陽臺欄桿、預埋鐵件等應提前安裝完畢并驗收合格。
2.3.4 室內抹灰前應做好屋面防水及室內的封閉、保溫工作。
2.3.5 施工時使用的架子應提前準備好。室外架子要離開墻面及墻 200-250以方便操作,為減少抹灰接保證抹灰平整和顏色一致,外架子應鋪設三步腳手板,嚴禁采用單排外架子,嚴禁在墻面預留臨時孔洞;室內抹灰應提前搭好腳手架或準備好馬凳。
2.3.6
室外大面積抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直度和水平度的全面檢測;
室內大面
積抹灰前先做樣板和樣板間,經有關質量部門鑒定合格后方可大面積施工。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
門窗框四周堵縫,墻面清理澆水,基層處理,吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋,彈灰線
控制線,抹底灰砂漿,彈線分格線,粘分格條,抹面層砂漿,起條、勾縫,養護。
3.2 基層為混凝土墻面、水泥砂漿墻面。
3.2.1 門窗框四周堵縫:抹灰前先檢查門窗框的位置是否正確,與墻連接是否牢固。門窗框四周縫隙應按設計要求材料做法嵌填。
3.2.2 墻面清理澆水:將墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈,并全面澆水濕潤。
3.2.3 基層處理:使用1:3水泥砂漿,將墻面上安裝用預留孔洞和預埋件周邊堵塞嚴實,將 混凝土墻面凹處刷凈水洇透后補平。將混凝土墻面凸出部分剔平。若混凝土表面光滑,一般對其表面使用界面劑理:
將光滑的表面清掃干凈用水沖洗后晾干,然后用機械噴涂或用掃帚刷一層摻入混凝土界面劑(如摻入力
NDC-C1,該界面劑配合比為膠水:水泥:砂=1:2:2)的聚合物水泥砂漿。或者將光滑混凝土表面用鏨子剔毛,使其表面粗糙不平?;鶎犹幚硗戤吅蟮膲γ鎽獫菜疂駶?。
3.2.4 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,橫線則以樓
層為水平基線 +50cm標高控制線,套方抹灰餅,并按灰餅沖筋。
3.2.5 彈灰層控制線:沖筋后在墻面上彈出抹灰層控制線。
3.2.6 抹底層砂漿:刷摻膠粘劑的水泥漿(水灰比為0.4-0.5),緊跟抹1:3水泥砂漿(或1:0.3:3水泥混漿,水灰比為0.4-0.5),每遍厚度控制5-7mm,應分層與所沖的筋抹平,并且用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛。
3.2.7 彈分格線、粘分格條:底層砂漿抹好后,按圖紙尺寸彈出分格線,并依線粘分格條。
3.2.8 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:2.5水泥
砂漿(或1:0.3:3水泥混合砂漿),抹灰厚度控制5-8mm,先用誰濕潤,接著薄薄地刮一層素水泥膏,與底灰粘牢,緊跟抹罩面灰與分格條抹平,并用杠刮平用木抹子搓毛鐵抹子溜光壓實。待表面無明水時,用軟毛刷蘸水輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致避免和減少收縮裂縫。
3.2.9 起條、勾縫:待抹灰表面無明水后可將分格條起出,灰層干后用素水泥膏將縫勾好,
對于難起的分格條,不應硬起以防損壞棱角,應待灰層干透后再起條并補勾縫。
3.2.10 養護:水泥砂漿抹灰面層應適時噴水養護。
3.2.11 抹灰的施工順序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再從上往下抹
面層砂漿。
應注意在抹面層以前,先檢查底層砂漿有無空、裂現象,如有空裂應剔鑿返修后
再抹面層灰;
另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。
3.2.12 滴水線(槽)
:在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,其上面
應做出流水坡度下面應做滴水線(槽)
。流水坡度應保證坡向正確,滴水線(槽)距外表面
不應小于40mm,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
3.3 基層為加氣混凝土表面的粉塵掃凈,然后澆透水,使水浸入加氣混凝土內10mm為宜;對于缺棱掉角或接縫高差較大的部位,可用1:1:6水泥混合砂漿,待抹灰層凝固后澆水潤透。然后將所有墻面做毛化處理,使用上述配合比的砂漿(其砂子應過細紗篩子)用掃帚甩點(或用泵噴)
,將墻面全部毛化,第二天開始澆水養護。
3.3.2
吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋:同條。
3.3.4
彈線分格、
粘分格條、
抹面層砂漿:首先應按圖紙要求彈線分格,
粘分格條注意粘豎
條時應粘在所彈豎線的同一側。
條粘好后,當底灰五、六成干時可抹面層砂漿。先刷摻膠水
泥漿一道(水重
10%
的
108
膠)
,緊跟抹面層砂漿的配合比為
1:1:5
水泥混合砂漿或為
1:0.5:0.5:5
水泥粉煤灰混合砂漿,一般厚度5mm左右,分兩次與分格條抹平,再用大杠橫
豎刮毛,木抹子搓毛,鐵抹子壓實、壓光,待表面無明水后,用軟毛刷子蘸水按垂直于地面
方向輕刷一遍,使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養護,養護要充分。
3.3.5 滴水線(槽)做法同前。
3.4 基層為砌塊或磚墻
3.4.1 墻面清理、澆水、基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、塵土等清理干凈,用水將
磚縫中的灰塵沖掉,將墻面澆水濕潤。
3.4.2 吊垂直、套方、抹灰餅:同
3.4.3 沖筋、抹底層砂漿:沖筋常溫時可采用水泥混合砂漿,配合比為1:0.5:4,冬期施工底灰為水泥砂漿配合比為1:3.抹底層砂漿配比同上,應分層抹與所充的筋找平,用大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養護。
3.4.4
彈線分格、
粘分格條、
抹面層砂漿:
按圖紙的尺寸彈線分塊,
粘分格條后抹面層砂漿,
操作方法同前。面層砂漿的配合比,常溫可采用1::05:3.5
水泥混合砂漿。
3.4.5 滴水線(槽)施工方法及抹灰的養護方法同前。
3.5 冬期施工:一般抹灰工程的施工環境溫度在+5攝氏度以上。冬期施工應另編冬施方案。
3.6 預拌砂漿抹灰的操作工藝與現場攪拌砂漿相同,關鍵是必須把握預拌砂漿在其規定的
存放時間內使用完畢。
對于預拌砂漿,
存放時間是指濕拌砂漿運到工地后按一定的方法儲存與保管,能保證砂漿的使用性能的時間。
對于干拌砂漿,存放時間是指砂漿干拌料裝袋或裝罐后到加水攪拌使用的時間,干拌砂
漿存放時間應當短于其有效期,干拌砂漿應嚴格按使用說明書加水。
3.7 按熱工設計要求需粘貼保溫材料的內外墻保溫系統抹灰工藝另見專項施工工藝標準。
4 質量標準
4.1 主控項目
4.1.1 抹灰前將基層表面的塵土、污垢、油漬等清楚干凈,并灑水潤濕。
4.1.2 材料的品種性能必須符合設計要求。特別要注意控制外加劑的品種和性能。
4.1.3 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,抹灰因采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采用防止開裂的鋼絲加強網措施,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4.1.4 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫。
4.2 一般項目
4.2.1 表面
普通抹灰:表面光滑、潔凈、接槎平整,分格縫清晰。
高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,分格縫和灰線平直方正、清晰美觀。
4.2.2 護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面整齊、光滑;管道后面的抹灰表面平整、潔凈。
4.2.3 有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊、順直、內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
4.3 抹水泥砂漿的允許偏差和檢驗方法,應符合下表:抹水泥砂漿的允許偏差和檢驗方法、項次、項目
允許偏差(mm)
檢驗方法;普通抹灰、高級抹灰
1 立面垂直4 3 用2m托線板檢查
2 表面平整4 3 用2m靠尺和塞尺檢查
3 陰陽角方正4 3 用方尺和塞尺檢查
4 分格條(縫)平直 4 3 拉小線用鋼尺檢查
5 墻裙、勒角上口直線度4 3 拉小線用鋼尺檢查
成品保護
5.1 鋁合金、塑鋼門窗框應貼好保護膜,應按設計所要求的材料嵌縫,縫塞好后及時
將污染擦凈。門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。
5.2 翻拆架子時要小心,防治損壞已抹好的水泥墻面;防止因工序穿插造成的污染和
損壞抹灰層,應及時采取保護措施,墻邊角處宜用木板保護。
5.3 各層抹灰層在凝固前應防止因大風、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動,
保證抹灰層有足夠的強度。
5.4 嚴禁踩蹬窗臺防止損壞其棱角。
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