| 現在，有些建筑工地仍然現場攪拌砂漿，極易產生揚塵等污染，而露天堆放的黃砂、袋裝水泥拆包等環節還會產生二次揚塵污染。
日前，一項新型綠色建筑施工技術——干混預拌砂漿（以下簡稱“預拌砂漿”）技術已在我市進行試點。該技術的應用將形成一套完整的產業鏈條，對根本上治理建筑粉塵污染起到至關重要的作用。
市散裝水泥辦公室主任鄒劍紅表示，預拌砂漿就是通過先進的設備和工藝，將濕砂烘干、篩分后，與水泥、粉煤灰、外加劑等科學配比攪拌均勻的砂漿。最后，由專用汽車全封閉運到工地，在封閉狀態下輸送到專用砂漿罐中，使用時只需開動自帶攪拌器加水，就能提供優質砂漿，不形成任何粉塵和噪聲污染。
預拌砂漿還可節約水泥包裝費用，減少生產、流通、儲存使用過程中的水泥損耗。據測算，每使用一噸預拌砂漿可節省43公斤水泥、50公斤黃砂，利用粉煤灰85公斤，還能比現場攪拌的砂漿節省20%的砂漿用量，降低了施工成本。同時，尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物還可以用來生產預拌砂漿，達到既環保又利用廢物的目標。
據了解，與傳統的砂漿相比，預拌砂漿產品質量高、性能穩定、粘結性好，大大提高了外墻瓷磚的粘結強度，減少了瓷磚掉落的安全隱患。在注重經濟效益的同時，更加注重環保效益、社會效益。目前全省有的地區已開始全面推廣。
位于市中區牟子鎮的樂山市富僑建材有限公司（以下簡稱“富僑公司”），是樂山攪拌企業的“老大哥”之一，目前是全市預拌砂漿技術唯一試點單位。
近日，記者在富僑公司預拌砂漿生產現場看到，一條嶄新、完整的砂漿生產線已經全面建成，砂漿攪拌全部在幾個密閉鋼罐中完成，現場噪音小，看不到飛揚的粉塵，幾十輛砂漿專用車整齊地停在一旁空地上，等待裝罐。
“這是我們剛剛新建的一條預拌砂漿生產線，完全在封閉的條件下運行。”該企業負責人介紹，這種砂漿在儲料罐中存3個月都不會變質。用時，只要按動開關就會自動攪拌，從料口“流”出，用多少攪拌多少，既省人力又保證質量。
該負責人表示，在市住建部門大力支持下，公司先后投資1000余萬元，建立了實驗室、購置了實驗器材，并對原有設備進行系統性革新。終于在今年11月，第一批砂漿開始生產，并在我市中心城區某建筑工地進行實地應用。
根據《四川省促進散裝水泥發展條例》明確規定，城市規劃區內的建設項目禁止在施工現場攪拌混凝土和砂漿。目前，我市已經禁止現場攪拌混凝土，接下來，將把禁止施工現場攪拌砂漿作為當前我市散裝水泥推廣工作的首要任務。隨著富僑公司預拌砂漿技術日趨成熟，綠色建筑技術將在全市逐步推廣。
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