繼國家企業技術中心、國家技術創新示范企業、國家知識產權優勢企業、國家級“涂料智能工廠試點示范”項目、國家級“綠色工廠”、國家博士后科研工作站、國家級工業產品綠色設計示范企業、國家級工業企業知識產權運用試點企業、國家知識產權示范企業等國家級殊榮之后，北新嘉寶莉再添一枚“國字號榮譽”，而且是目前涂料行業唯一獲此殊榮的企業。 近日，工信部正式公示的“2024年物聯網賦能行業發展典型案例”名單備受矚目。在嚴格的初審與終評后，北新嘉寶莉憑借“物聯網在涂料生產—物流聯動管控系統的應用”脫穎而出，成功入選該名單，成為“智能制造”領域35個案例之一，且是唯一一家上榜的涂料化工企業，在涂料行業掀起了一場數字化革命。  智能化、數字化是傳統產業高質量發展的重要方向，也是培育新質生產力的重要方式。此次評選，工信部圍繞“十四五”經濟的重要領域，如智能制造、智能交通、智慧能源等應用場景，面向行業應用、社會治理、民生消費以及與新產業的融合四大方向，精心挑選了十四個具體領域進行深入探索。其目的在于通過總結典型經驗、推廣優秀案例，充分發揮物聯網在建設現代化產業體系和推進新型工業化中的關鍵作用，進而加速物聯網的發展步伐。  北新嘉寶莉智能工廠 北新嘉寶莉作為國內涂料領域的佼佼者，一直極為重視通過數字化建設和精益化管理提升企業綜合競爭力，堅持不懈地運用先進信息技術手段開展智能工廠相關的信息化和數字化建設。如嘉寶莉安徽工廠引入了MES系統，全面實現敏捷制造，無紙化運作，進一步推動涂料行業的綠色制造、柔性制造和智能化制造。現已形成年產乳膠漆6萬噸，真石漆10萬噸，多彩涂料1萬噸，防水涂料產能1萬噸，干粉砂漿產能6萬噸的生產能力。 北新嘉寶莉常務副總經理王樹坤11月1日受邀參加“數字化轉型下的智能供應鏈重塑”高峰圓桌對話時表示，嘉寶莉自 2018 年起推進數字化轉型，五年內已實現四級躍遷，成為了企業的核心競爭力之一。未來將加強外部合作，保持持續迭代和優化，共同打造更加綠色、可持續、具有競爭力的建材行業。 而此次獲獎案例，是北新嘉寶莉聯合暨南大學的廣東省大灣區智慧物流國際科技合作基地（省部級）科研團隊共同打造的成果，是基于工業物聯網的生產—物流聯動管控系統化解決方案，它成功實現了生產與物流的動態協同，大大提升了企業內資源協同調度的能力。  智能生產線 涂料生產—物流聯動管控系統以涂料制造過程中的生產、倉儲和物流運輸等業務環節為切入點，對原材料、生產制造、成品發貨及物流運輸全流程進行協同管理，讓涂料生產過程從精益化邁向了智能化管理階段。  智能生產線 該系統實施后為企業帶來的收益是全方位的，覆蓋產能、質量、降耗以及產值等多項指標。通過優化生產資源調度和物流管控，企業的生產效率與產品質量得到顯著提升，運營成本和資源消耗有效降低，企業在市場中的競爭力與盈利能力也得以增強。 未來，北新嘉寶莉將在企業數字化轉型建設及精益生產管理方面持續投入，利用物聯網技術推動企業向智能化、高效化發展，進一步鞏固涂料行業的領先地位，為整個行業的發展提供新的方向和動力。 |
