填充墻砌筑施工質量的好壞，對墻體使用過程中的空鼓裂縫等問題的發生起關鍵性作用，直接影響到工程整體的施工質量。從以往工程中總結得出，影響砌筑合格率的主要問題是墻體表面裂縫多、砌塊松動。 本示例為河北建工集團在創優工程中，項目部結合以往常見質量通病以及工程實際情況，確定了影響墻體砌筑施工合格率的三大要因：①墻體表面開槽布線、②墻體不均勻沉降、③安裝施工二次鑿洞過多，并對癥下藥采取了相應措施，提升了砌體工程質量，值得大家參考借鑒。 ① 針對墻面開槽布線 1 采用砌塊暗開槽式電氣線管暗敷工藝 1、在砌筑前，將電氣配管圖和砌體墻排磚圖相結合，對配管所穿過的砌塊進行編號。 2、同時對編號砌塊進行預加工，預加工的具體做法為編號砌體上畫出配管通過位置及配管直徑，然后配管直徑大小+2cm對砌塊進行內開槽。 3、上述工作完成后開始進行電氣配管預制作。 4、制作完成后開始進行砌體墻的砌筑。砌筑到有線管位置時，待將配管利用U型卡固定在編號砌體的槽內，槽內填充砌筑砂漿。 砌塊精確開槽 開槽砌塊砌筑后的效果 線管暗開槽技術砌筑施工示意圖： ① 對線管穿過砌塊進行編號 ② 對編號砌塊預加工 ③ 線管預制作 ④ 墻體砌筑 ⑤ 線管暗敷，砂漿填充 ⑥ 墻體砌筑完成
構造柱方式應對線管較多部位 1、對線管較多的部位線管優先制作。 2、對此部位的線管通過與壓墻筋焊接進行固定。 3、支模、澆筑膨脹細石混凝土。 砌體墻線管較多部位 砌體墻構造柱加固方式 砌體墻線管較多部位構造柱式澆筑完畢后效果 3 樣板引路 根據“砌塊暗開槽式電氣線管暗敷工藝”，在施工現場組織工人進行了樣板墻的砌筑，以此檢驗此工藝對控制墻體裂縫的效果。 砌筑樣板墻 砌塊暗開槽樣板做法 實施效果：墻體表面均未出現通縫、裂縫現象，砌塊完整性良好。 ② 針對墻體不均勻沉降 1 控制墻體每天砌筑高度 墻體砌筑施工中，施工班組為趕工期、降低成本，一般容易忽視砌筑高度對墻體沉降的影響。為保證砌筑質量，采用區域流水施工，每區域墻體每天砌筑高度不得超過1.5m。 控制每天砌筑高度現場圖 2 保證墻體靜置時間，控制頂部斜砌高度及角度 1、墻體砌筑至梁底或板底進行斜砌前，必須按照規范要求保證墻體靜置14天，使墻體沉降趨于穩定后才可進行斜砌施工。嚴禁一次性砌筑到頂。 砌筑一次到頂 墻體靜置、斜砌后做 2、根據計算，斜砌高度在15-20cm，斜砌角度在45°-60°時斜砌磚對墻體的頂撐作用最大。因此我小組要求施工隊伍嚴格控制上述兩項指標，高度不夠的必須進行對砌塊進行切割，嚴禁平插磚。 頂部平插磚 頂部斜砌正確做法 3 控制砌筑施工順序 對砌筑施工順序進行控制，墻體自頂層從上至下進行砌筑，以此來減少上部不均勻荷載對墻體的影響。 從上至下砌筑 實施效果：所砌筑填充墻頂部與頂板或梁之間未出現裂縫，墻體表面未出現沉降斜裂縫，墻體整體性保持良好。 ③ 針對安裝工程二次開洞較多 1 BIM建模，管道預布 利用BIM軟件對在建建筑進行建模，提前對電纜橋架、管道、風管等走向、標高及相對位置進行模擬布置。對于相互沖突的部位提前進行修改，同時調整墻體預留洞的位置，減少后期二次開洞的機率。 建模 2 改進安裝工程二次開洞的方法 1、對需開洞部位進行提前放線定位。 2、沿洞口邊線利用無齒鋸雙面進行切割。 3、利用直徑50水鉆沿洞口邊線間距5cm均布開洞。 4、水鉆所開洞與洞之間區域人工輕剔。 水鉆開洞示意圖 實施效果：填充墻二次開洞的數量大大減少，且二次開洞的洞口周圈砌塊整體性及穩定性未受到破壞。 本工程通過針對砌體工程常見質量通病實施的一系列措施，提升了填充墻砌筑合格率，實際效果達到了結構優質工程的標準。 本工程墻體砌筑現場照片 |
