一、抹灰質量標準 二、主要機械設備及工具 四、原材料 4.1 現場應優先采用預拌砂漿。4.2 水泥采用集裝箱庫房存放，避免受潮、結塊，采用復合硅酸鹽水泥32.5#。施工前必須送檢合格。4.3 抹灰砂漿拌制采用河砂(粒徑0.35-0.5 mm)，嚴禁采用超細砂。施工前必須送檢合格。4.4 混合砂漿可按配合比添加石灰膏改善和易性。嚴禁在砂漿中添加“砂漿王”。4.5 墻面甩漿所配置的水泥漿用膠，必須是現場熬膠。4.6 不同墻體結構交接處線槽修補處可采用鋼絲網。固定鋼絲網需采用粘釘。4.7 線盒封堵50mm厚聚苯板。 五、施工準備 5.1 抹灰控制線要求：利用砌體或主體結構的200控制線，作為抹灰的185(180)控制線，如缺失或不清晰，應補充彈線。5.2 灰餅布置要求：大面不少于兩排，間距≤1500mm且≥1200mm，距離門窗洞口邊、陰陽角小于200mm。5.3 墻面抹灰完成后，應在墻體上彈建筑﹢500mm線，窗洞口應根據外墻立面排版及建筑﹢500mm線彈窗洞口收邊控制線，控制線距抹灰完成后窗邊150mm。一般窗洞口長寬比窗框尺寸大10mm。5.4 入戶門洞口粉刷應充分考慮樓地面厚度以及門框高度，門框頂部空隙按10mm留設，避免門頭空隙過大六、工作面要求 6.1 噴漿前將房間內墻面上鋼筋頭、拉絲桿、鐵釘全部切割（要求切割后不高于墻面）完畢，墻面上模板條、模板皮、方木條、雙面膠條全部清凈。6.2 主體、二次構件脹模處提前剔鑿。6.3 房間內建筑垃圾、砼、雜物等全部清理干凈，且辦理了交接單。6.4將錯臺、灰漿不飽滿的砌縫，用膠灰或細石混凝土填塞密實，±0.00以上有外保溫的混凝土結構外墻穿墻對拉螺桿孔洞采用橡膠塞封堵，橡皮塞凹進外墻面3-5mm，涂抹抗裂砂漿。6.5 抹灰前，電箱、電盒須做保護蓋或內填塞聚苯乙烯泡沫塑料塊，防止抹灰過程中被砂漿污染。6.6 依據灰餅拉線控制線盒、開關箱出墻位置，要求與罩面灰平齊。6.7 管線槽澆水濕潤后，用砂漿嵌填抹壓密實，然后素水泥膠漿粘貼兩層玻纖網格布或鋼板網。6.8 墻面灑水后批一遍素水泥膠漿打底，壓入200mm寬耐堿玻纖網格布，批第二遍膠漿，壓入250mm寬耐堿玻纖網格布，批第三遍膠漿罩面。6.9 根據樓地面彈設的抹灰控制線，采用激光掃平儀，控制貼餅高度，灰餅成棱臺型。同時應復核房間開間、進深尺寸。6.10 墻中間掛線補灰餅。6.11 大面灰餅不少于兩排，間距≤1500mm。6.12 煙道、水電管井也須貼餅，每面不少于4個點。6.13 墻體陰陽角處須設灰餅。6.14 門窗洞口墻垛陽角兩側須設灰餅。6.15 墻面采用機械噴漿。噴漿前一天，必須充分灑水陰透墻面。6.16 噴涂時，將漿料以圓點、網狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點高度應為1～3mm，圓點底部直徑 2～5mm。噴涂應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。6.17 墻面噴漿終凝后，澆水養護不少于三天，以手掰不動為準。抹灰前再次澆水濕潤基面。6.18 煙道與墻體交接處掛雙層網格布粉刷，煙道面層應采用2根塑料分隔條均勻分成三塊，避免空鼓開裂。七、內墻抹灰施工方法 7.1 一般情況下灰餅完成24小時后就可以抹底糙灰，抹灰厚度7mm～9mm較適宜。7.2底糙灰應整面墻施工，避免出現接茬印或接茬不平現象，墻面抹灰時應分遍成活，特別是剪力墻墻面，必須分遍成活（至少2遍），每遍抹灰厚度應控制在5-8mm，不易超過10mm。7.3 當底糙灰強度達到60%～70%時，常溫下為24小時（即隔夜），可開始抹面層灰。7.4 墻面沖筋：當灰餅及底糙灰砂漿達到七、八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋寬度50mm，間距≤1500mm。7.5 抹面層灰：根據濕筋的高度抹面層灰，建議抹灰厚度控制在15mm以內，超過15mm時增加分層，搓抹密實。7.6抹灰層厚度超過35㎜的部位，中間增加鋼絲網或耐堿玻纖網格布。7.7 用網眼塑料抹子搓毛，待其表面收漿、無明水時用光面塑料抹子沿同一方向壓光收面，以保證面層灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。面層灰必須一次成活，不得有接縫。7.8 對吸水較快的砌體墻面可采用軟毛滾筒蘸水濕潤墻面。7.9 石膏砂漿墻面需進行沖筋,間距≤1500mm；陽角部位2m以下需做護角，護角采用摻加水泥的粉刷石膏（水泥：石膏(質量比）=1:3)。7.10 陰角、陽角分別采用陰角抹刀和陽角抹刀修方正、修直。采用長鋁合金尺收陰陽角。7.11 門窗洞口粉刷切50mm邊。7.12 抹罩面灰時，盒、箱周邊應用小型抹子一次修整平齊、方正，盒、箱內必須清理干凈。7.13 面層灰完成后墻面顏色應均勻一致。7.14 門窗口水泥砂漿卡尺桿粉刷鎖口。7.15 門洞口高、寬應統一規劃，厚度尺寸洞口兩側須一致，且須與設計尺寸符合。7.16 抹灰收面后，須在抹灰干硬之前完成實測、整改。7.17 用釘子將測量數據標在墻上。做到隨抹、隨測、隨糾偏。7.18 養護：上午粉刷過的墻面，當天收工前即開始灑水養護，并將房間內地面澆濕；下午粉刷的墻面，收工前必須將房間內的地面澆濕，墻面養護時間不少于七天，前三天每天不少于三次，以后每天不少于兩次。7.19 樓層施工通道陽角采用夾板或硬紙板進行保護7.20 內墻抹灰完成后，如設計無內墻批白，應在如下部位做內墻抹灰修飾帶或修飾塊：1、內陽角部位，修飾帶寬80mm；2、門窗洞口陽角部位，修飾帶寬80mm，門窗安裝面修飾帶寬同墻厚；3、電盒、電箱、線盒周圍，修飾帶寬50mm。4、踢腳線處，修飾帶高120mm。5、墻面空鼓開裂處，修補后做抹灰修飾塊，大小應覆蓋修復區域。7.21 修飾帶、修飾塊施工時，邊線采用美紋紙粘貼，然后涂刷水泥膠灰，水泥膠灰硬化后，撕除美紋紙，完成施工。7.22 修飾帶、修飾塊應做到顏色均勻，寬度一致，邊線清晰，施工時做好成品保護，嚴禁污染墻面、地面。八、質量檢查、修補 8.1抹灰完成后，按照公司《工程質量實測實量操作標準》（hnwj-gc-zl-bz-007）進行檢查，實測結果標注在墻面上。8.2 適時進行空鼓開裂的檢查，對檢查出來的空鼓開裂情況，應標識清楚。8.3 空鼓開裂位置采用機械切割，使用砂漿修補完成后，粘貼美紋紙，采用摻801膠水水泥素漿涂刷一道，確保修復區域橫平豎直，整齊美觀。九、文明施工 9.1 戶內抹灰前，地面滿鋪鐵皮，落地灰及時清理，并有效減少砂漿損失量，鐵皮使用完成后清理干凈轉移到下一工作面。9.2 每天施工完成后，陰角處落地灰必須清掃刮凈，應做到工完料凈場地清，保證現場干凈整潔。清理干凈，保持場地整潔。9.3每工作班后砂漿攪拌機上粘結的砂漿清理干凈，廢水不亂流。十、內墻粉刷空鼓開裂原因分析及防治措施 空鼓、開裂原因分析1）基層處理不到位；例如基層有浮灰未清理干凈，墻面未澆水或澆水不透不均勻、未掃漿等。 2）原材料的質量不符合要求；例如砂漿配合比不當、砂含泥超標、水泥的安定性不好等。 3）一次抹灰層過厚，或各層灰之間間隔時間太短、基層偏差較大處一次抹灰過厚， 4）不同材料的基層交接處未按規范要求掛網，或加強網與各基體的搭接寬度小于100mm。 5）夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有適當澆水養護。 空鼓、開裂防治措施1、抹灰前做好基層處理 1）墻體清理干凈；將房間內墻面上鋼筋頭、拉絲桿、鐵釘全部切割（要求切割后不高于墻面）完畢，墻面上模板條、模板皮、方木條、雙面膠條全部清凈。 2）墻體漲模位置處理；對抹灰位置漲模的梁、墻進行剔鑿，確保抹灰厚度均勻。 3）不同材料交接部位按規范要求掛網。 4）墻體掃漿；噴涂時，將漿料以圓點、網狀形式均勻覆蓋基層，形成的噴漿點高度應為1～3mm，圓點底部直徑 2～5mm。噴涂應均勻，對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。 2、原材、配合比控制 1）粉刷用砂含泥量大時要過篩；抹灰砂漿拌制采用河砂(粒徑0.35-0.5 mm)，嚴禁采用超細砂。 2）現場設置配合比標志牌；根據現場砂子原材含水率換算成施工配合比，施工時應通過磅秤稱量。 3、抹灰作業控制 1）抹灰作業；根據濕筋的高度抹面層灰，建議抹灰厚度控制在15mm以內，超過15mm時增加分層，搓抹密實。 2）抹灰層厚度超過35㎜的部位，中間增加鋼絲網或耐堿玻纖網格布。 3）用網眼塑料抹子搓毛，待其表面收漿、無明水時用光面塑料抹子沿同一方向壓光收面，以保證面層灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。 4）夏天天氣炎熱，水分蒸發快，對吸水較快的砌體墻面可采用軟毛滾筒蘸水濕潤墻面。 4、養護 1）上午粉刷過的墻面，當天收工前即開始灑水養護，并將房間內地面澆濕；下午粉刷的墻面，收工前必須將房間內的地面澆濕，墻面養護時間不少于七天，前三天每天不少于三次，以后每天不少于兩次。 |
