預拌砂漿的檢測對于砂漿生產廠來說，是原材料和成品質量控制最為關鍵的一環;對于砂漿用戶來說，則是保證工程質量的基礎。 一、基礎操作 1、稱量 用天平稱取測試所需質量的聚合物改性砂漿; 稱取砂漿所需的水量。 2、攪拌 新配好的聚合物改性砂漿放入砂漿攪拌機中混合15分鐘才能加水。將進行粉料的攪拌機停止，加入所需的水，為實現均勻混合，也可將粉料倒入水中。開啟攪拌機混合3分鐘，刮下攪拌葉和攪拌容器四壁上的砂漿濕料，靜止5分鐘后，重新開啟攪拌機，混合30秒，停止攪拌機，取出容器待用。 二、瓷磚粘結劑 1、抗下垂測試 首先用刮刀取新拌的瓷磚粘結劑涂抹到基板上，根據測試環境，可以使用各種材質的基板，如混凝土、瓷磚、PVC等; 涂抹寬度大約為18cm，用齒形刮刀保持60o的角度梳理砂漿，梳理整齊后，靜置兩分鐘; 將瓷磚壓在瓷磚膠上，用5kg的砝碼壓重30秒;用刮刀去除線邊多余的漿料; 到時間后，移除砝碼，將粘有瓷磚的基板豎立，裝在立式臺座上，觀察是否有下滑; 若沒有下滑，將砝碼臺加載在基板上，活動砝碼臺重量為200g，壓在瓷磚上后觀察是否有下滑，若沒有下滑，可在上面的臺面再加200g砝碼，每次加量后，靜置2分鐘，觀察何時發生下滑，記錄瓷磚開始下垂之前，瓷磚膠所能抵抗的重量，瓷磚本身自重也需包含在內。 2、拉伸粘結強度 先用油灰刀將新拌砂漿薄薄的涂抹到混凝土板上，再取適量的砂漿用油灰刀均勻涂抹; 用齒型刮刀梳理，梳理時齒刮刀與混凝土基材之間保持約60。的角度;力度適中，保證梳理的砂漿線條飽滿，厚度均勻一致，梳理完畢后，計時秒表5分鐘; 到時間后，排放瓷磚，應保證瓷磚完全粘在膠粘劑上，各個粘結瓷磚間的間距不要小于40毫米，然后在每塊瓷磚上加載2公斤壓重并保持壓載30秒; 時間到后取下壓重，成型即完成。然后根據養護環境分別進行標養、水養、熱養與凍融養護，到了齡期后用環氧樹脂將拉拔鐵頭粘貼到瓷磚上，進行拉拔強度測試。 調節測試速度到250N/s，將拉拔鐵頭固定到測試儀上，進行拉拔強度測試，拉拔破壞后記錄強度數據和破壞模式。
1 抗壓抗折強度 將勾縫劑加水攪拌成新拌的濕漿，用橡皮抹刮刀將濕砂漿填入4cm×4cm×16cm的三聯模內約2/3深度時，插搗后裝載在振實臺，振動60下; 再將砂漿填滿三聯模，震動60下，用抹子刮平后，即完成成型，一天后拆模，將試件在規定養護環境下養護; 將養護到期的4cm×4cm×16cm的試件放在抗壓抗折機上進行抗折實驗，記錄折斷時的數據; 將壓斷的兩塊試件分別放在抗壓試驗機上測試，記錄數據。 2 吸水量 成型方法與抗折抗壓強度方法基本一致，不同點在于將試模抹平表面之后，試件要用隔板從中間插入把試件一分為二，脫模后養護20天; 用密封材料將四個長方形面完全密封，不要留下砂眼，密封完成后將試件放置在標準條件下養護7天; 稱量試件的質量，然后把試件垂直放在裝有純凈水的托盤中使中間面朝下，要保證試件與水完全接觸，以免吸水面與水產生氣泡，同時要保持浸水深度，有必要時要加水保持水面恒定; 浸水30分鐘后從水中取出，用擠干的濕布迅速擦去試件表面的水分，稱量記錄; 把試件在放入水中210分鐘后重復上述操作。 四、外墻外保溫配套砂漿 1 拉伸粘結強度 將成型框放在清理后的符合標準要求的EPS和混凝土基材板上; 用油灰刀將砂漿填抹在成型框內，然后刮平，移除成型框即完成成型操作，按照標準要求根據不同的測試項目進行養護; 養護到期后粘拉拔頭，選擇合適的量程及拉拔速率進行測試，記錄數據。 2 吸水量 將膠漿刮抹在符合標準要求的膨脹聚苯板上，注意刮抹時要保持砂漿厚度的一致性; 壓入耐堿網格布，再刮平抹面膠漿，抹面層總厚度為5mm,網格布位置應控制在中間偏上1/3處，按照標準要求養護，養護條件為(23±2)℃，相對濕度為(50±5)%; 養護到期后，開始進行吸水量測試，首先用防水材料將試件四周密封好，用天平稱量試樣初始重量，然后將試樣成型的砂漿面平穩地放入室溫水中，浸水深度等于抹面層的厚度，浸入水中時表面應完全潤濕，浸泡24小時后取出，用擠干的濕毛巾迅速擦去試樣表面的水分，稱量并記錄重量。 3 抗沖擊性 成型方法與吸水量相同，按照標準要求養護，到齡期后開始測試。將500g鋼球在0.61m的高度垂直自由下落，使其在砂漿表面錘落; 觀察表面是否出現裂縫，若沒有裂縫，可繼續提升距離，直至出現破壞，記錄最高的沖擊能量。 4 不透水性 使用6cm厚的聚苯乙烯板，成型方法及養護條件與吸水量的一致。浸水測試前挖去中心位置聚苯板，小心謹慎避免破壞砂漿層; 將砂漿表面要完全浸入水中以免有氣泡出現;壓重，保持5厘米的浸水深度2小時; 浸水完成后檢查砂漿背面是否有水滲入，不要僅用眼睛來觀察，最好用手觸摸一下砂漿層表面，如無水透過，標明該砂漿具有良好的不透水性。 五、水泥基自流平砂漿 1 流動度 稱取定量的自流平砂漿和水，低速攪拌1分鐘后，靜停5分鐘，然后高速攪拌15秒后再靜停1分鐘后即可成型試件。 用擰干的濕布將測試板表面和試模內壁擦抹干凈，保證平整光潔、無水滴，將自流平圓環排整齊排放在玻璃基面上; 將自流平膠漿倒滿在圓環內，計時，先將一個圓環提起，操作動作要迅速，垂直向上提升5-10cm，保持10-15秒使試樣自由流下，4分鐘后測量兩個垂直方向的直徑并取平均值; 15分鐘后提起第二個圓環，用同樣的方法測試15分鐘流動度。 2 拉伸粘結強度 將成型框放在基材上，并保證成型框完全貼附在基材上，以免成型時料漿從成型框底部溢出; 稱量攪拌后將試樣倒入成型框中，24小時脫模，按照標準要求養護; 到齡期后測試，記錄數據。 3 收縮 將待成型的試模準備好，將收縮銅頭預埋在模具內，并涂刷脫模油; 將砂漿倒入模具內，刮平表面，一天后脫模; 將儀器通過標準桿歸零，然后將試件裝載在儀器上，讀數記錄; 在標準養護條件下養護28天，到齡期后，再進行測試，記錄數據，計算收縮率。 4 耐磨 稱量攪拌好砂漿倒入硅膠模具內，一天后脫模，按照標準要求養護; 稱量初始重量，然后在磨耗儀上測試，測試前保證磨耗儀已裝好未使用的砂紙，500g壓重已加載，啟動儀器后，用吸塵器從吸風口將磨損下的灰塵抽吸; 待磨轉100轉后，取下試驗試塊，用脫脂棉花，擦拭磨損表面，稱量磨損后重量，記錄數據，磨耗前后的質量差即為磨耗量。 六、墻體飾面砂漿 初期干燥抗開裂性 將攪拌好的飾面砂漿根據產品的使用操作指南涂抹于水泥纖維板表面，涂抹要均勻，厚度要一致; 成型完畢后，放置，當指觸干時將其置于干燥開裂儀風洞內的試架上，試件與氣流方向平行。保持風速在3米/秒，實驗6個小時，每1小時取出用肉眼觀察一次表面有無裂紋出現。 七、膩子 1粘結強度 稱量攪拌好砂漿，在70mm×70mm的砂漿塊上使用40mm×40mm的成型框來成型試件，將試模平放在砂漿塊上，用油灰刀涂抹適量砂漿在試件上，抹平即完成成型; 按照標準要求養護，到齡期后用環氧樹脂粘貼拉拔鐵頭，進行拉拔強度測試。 2吸水量 稱量攪拌好砂漿，在70mm×70mm的砂漿塊上成型試件，將試模平放在砂漿塊上，用油灰刀涂抹適量砂漿在試件上，抹平即完成成型; 按照標準要求養護，到齡期后四周封蠟，稱量初始重量; 浸入水中，10分鐘后抹干殘水，稱量吸水后的重量，記錄數據，前后質量差即為膩子吸水量。 八、普通預拌砂漿 1.收縮性 將待成型的試模準備好，將收縮銅頭預埋在模具內，并涂刷脫模油; 將砂漿倒入模具內，刮平表面，一天后脫模; 將儀器通過標準桿歸零，然后將試件裝載在儀器上，讀數記錄; 在標準養護條件下養護28天，到齡期后，再進行測試，記錄數據，計算收縮率。 2.保水性 稱取底面玻璃板和濾紙重量M1，稱取覆蓋玻璃板、底面玻璃板，濾紙，圓環，無紡布重量M2; 稱取一定量砂漿、相應的水，混合，將濾紙、無紡布、圓環依次放置在底面玻璃板上，將攪拌好砂漿填滿在圓環內，刮平清除多余砂漿，蓋上覆蓋玻璃板，稱取M3; 5分鐘后，將整套裝置倒置，取下無紡布及上面的圓環和砂漿，稱量底面玻璃板和濾紙重量M4。整理數據，即可求出保水率。 九、預拌砂漿可泵送性的檢驗方法 機械化施工應按照砂漿產品和用途選擇不同的機器配置。并不是所有的砂漿都可以泵送，使用噴涂前必須清楚知道應該滿足什么條件以及如何判斷其泵送性。 1、擠榨測試 方法：抓取一把砂漿握緊拳頭擠壓 情況一：只有泥漿流出而手里留下一個被擠壓過的沙塊,則是不適宜泵送的材料 情況二：砂漿通過指縫流出后，拳頭中只留下少許沙子的痕跡，則是適宜泵送性能的材料 2、靜置測試 方法：選取砂漿放入桶中,靜置20分鐘后觀察 情況一：清水浮在表面，說明砂漿保水性不好，不適宜泵送。調整配方。 情況二：砂漿上下狀態一致，適宜泵送。 |
