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      《pH對循環水化學處理發展的影響》(秦敖)

      2019-5-17 15:02| 發布者:admin| 查看:563| 評論:0|來自:[db:出處]

      摘要:   本文總結了pH對于循環冷卻水化學處理工藝發展的影響,并嘗試提出了用高pH值方法處理循環冷卻水,對高pH值水質條件下,控制碳鋼腐蝕、水垢生成及微生物生長的可能性進行研究和探討。 
       
      關鍵詞:pH值  水處理藥劑  腐蝕  結垢 
       
      前言 
      在工業循環冷卻水處理技術的發展過程中, 20世紀3 0 年代發展初期的加酸控制循環水pH(6. 5 ~7 .0) ,對解決循環水運行過程水冷器的結垢問題起到重要作用,使生產裝置的運行周期得以延長,但循環水加酸后的腐蝕性增強,致使設備的腐蝕速率加大。到80年代初期,在自然pH(7. 5 ~9 . 2)堿性運行,使循環水水質的腐蝕性大幅度減弱,對解決循環水系統設備的腐蝕作用重大,使設備的使用壽命延長,并有力地保證了生產裝置的長周期運行。循環水從加酸過渡到自然pH值運行,使水處理技術發生了質的飛躍,在水處理技術發展過程中具有
      劃時代的意義。但是,循環水加酸控制pH和自然pH值堿性運行均需加入大量的水處理劑,特別是加入的磷酸鹽、含碳、氮等元素的緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑,有些對環境造成富營養化污染,有些直接污染環境。如何在既保證循環水系統正常運行,滿足工業生產對水處理要求,又最大限度地避免在處理過程中水處理劑對環境的污染,已成為迫切需要解決的問題。 
       
      酸性條件下的循環水處理 
      冷卻水的簡單處理始于20世紀30年代,這時冷卻水處理主要采用加入硫酸控制pH達到控制結垢的目的。與此同時,在工業冷卻水系統使用的高劑量鉻酸鹽作陽極保護劑,使用鈦、鎳、錳、鋅、鎘等金屬鹽作陰極保護劑,使用低濃度的磷酸鹽作為防垢劑,此時的pH值要求控制在6 . 0 ~6 . 5 之間,并且一般運行的濃縮倍數很低。 鉻酸鹽對人具有毒性,嚴重污染環境。為減輕這種污染,人們利用鉻酸鹽和磷酸鹽、鋅鹽之間的協同效應開發出了鉻酸鹽/磷酸鹽、鉻酸鹽/鋅鹽復合配方,使循環水中的鉻酸鹽的濃度由200mg / L 降至20mg/L ,并在此基礎上開發出磷酸鹽/鋅鹽配方,但這些配方仍需在酸性條件下運行。為了保持循環水的酸性狀態而進行的加酸操作十分繁瑣,需要用到大量的硫酸, 且加酸量的控制要求十分嚴格,偶爾的操作失誤造成系統的結垢或腐蝕。 
       
      加酸調節pH 值的中性或微堿性條件下的循環水處理
      隨著水處理技術的發展,濃縮倍數逐漸提高, 水中硬度、堿度等結垢性離子濃度增大,原先的控制低濃縮倍數和控制較低PH 值的循環水處理方法已被大多數水處理公司相繼淘汰,取而代之的是中性或微堿性處理。 
      藥劑方面, 首先用有機膦酸化合物部分代替無機磷酸鹽,最具代表性的有機膦化合物是HEDP、ATMP等,  此類有機膦酸化合物在較高的pH值除具有較好的阻垢能力外,還有一定的緩蝕能力,所以它們在磷系配方中居主導地位近20年。但是它們對氧化性殺菌劑的穩定性較差,氧化性殺菌劑可使它們分解,產生正磷酸鹽;另外為了彌補有機膦酸鹽的緩蝕能力的不足,仍需加入無機磷酸鹽和鋅鹽作為緩蝕效果的補充。其次,人們在磷鋅配方中增加了
      聚羧酸來抑制鋅鹽和磷酸鈣沉淀的生成,由于聚羧酸對有色金屬有腐蝕作用,所以配方中還需加入雜環化合物緩蝕劑( 如MBT 、BTA)。 
      上述改進后的配方雖然可將循環水的pH值提高到7 . 0 ~8 . 0 之間運行,但原配方中固有的缺陷并沒有完全克服,對于高硬度水質或高濃縮倍數的水仍有產生磷酸鈣垢的可能;另外,一般情況下循環冷卻水運行的pH值的自然平衡點為8 . 0 ~9 . 0 ,當pH高于8 . 5 時仍需加酸調節。 
       
      自然平衡pH 值條件下的循環水處理 
      在敞開式循環水中,由于循環水從冷卻塔頂向下流動,與從下而上的冷空氣接觸,在帶走其熱量的同時,水中分解出來的CO2 也隨之散失。 
      2HCO
      3-            
      CO3
      2-+CO 2+H2O 
      CO2 的散失,使循環水的pH值上升,在CO3
      2 -與HCO 3
      -同時存在的水中,pH常常保持在
      8.3 - 9.4 范圍內,這就是所謂的自然平衡pH值。 
      循環水的自然pH值運行是在堿性范圍內,充分利用溶解在水中的鈣、鎂、碳酸根、碳酸氫根、硅酸根與氫氧根等離子,在金屬表面形成保護性薄膜,只需用少量的緩蝕劑來控制腐蝕,同時使用阻垢劑控制結垢的一種方法。由于自然pH值處理減少了腐蝕,控制了結垢,減少并避免了由于加酸操作可能帶來的事故,更能保證設備長期的安全運行,因此,自問世以來,立即得到了水處理界的重視。 
      自然平衡PH條件,可以認為是高堿度、高硬度、高濃縮倍數和高含鹽量, 冷卻水的Langelier 指數增大,Ryznar 指數減小, 故冷卻水中碳酸鈣的沉積傾向大大增加, 易于引起結垢和垢下腐蝕, 為此人們又開發出了分散阻垢能力更強的阻垢分散劑,如PBTC(2- 膦?;⊥? 1 ,2 ,4 - 三羧酸) , 它能在苛刻的水質條件下阻垢;在強酸、強堿及強氧化劑存在的水中也不會發生水解;能在高硬度、高堿度和高PH條件下阻垢。就當前水質穩劑的開發及發展趨勢看,著重于全有機膦系配方,在這些配方中,有機膦酸、共聚物、膦羧酸及其他藥劑的復配,有力地加強了它們的水穩效果。必須強調的是:采用自然平衡p H 條件下的循環水處理,一定要連續投加水穩劑,連續補充新鮮水和連續排污,盡量保持循環水中各結垢離子之間的平衡關系,因為在自然平衡PH條件下,循環水中的CaC03 、Ca3 (P0 4 ) 2 總是處于飽和狀態的,如果中斷加藥,勢必造成它們的沉積。 
       
           高pH 值條件下的循環水處理 
      采用自然平衡pH值進行循環水處理,雖然減少了腐蝕,控制了結垢,并避免了由于加酸操作可能帶來的事故,但是其pH值仍然只能控制在弱堿性范圍內,還需要水處理藥劑來解決腐蝕與結垢問題,并沒有完全解決磷的排放問題。而且,在這樣的pH值條件下,是微生物生長的最佳環境,同時堿性條件下也使得氯系殺生劑的殺生效果大幅度降低。所以還有水處理技術進一步發展的空間。 
          我們從鍋爐水處理的原理中發現,進一步提高循環水運行的pH值( 加堿調節),從下圖可以看出,當水質的pH值提高到1 0 ~12時,碳鋼腐蝕速率最小,水中的硬度成分也不容易在設備表面形成水垢。因此,探索用高pH值方法處理循環水,一方面可以滿足工業生產對水處理效果的要求,另一方面可以避免使用含碳、氮、磷的緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑,不污染環境。 
            鍋爐是產生蒸汽和熱水的熱交換設備,鍋爐系統在運行中也會產生腐蝕、結垢等問題。為了防止鍋爐給水對金屬材料的腐蝕,通常要對給水的pH值進行調節,而且一般控制在較高的pH值范圍內。在較高的pH值范圍內碳鋼的表面生成一層Fe3 0 4 的保護膜,阻止碳鋼在高溫下的腐蝕。 同時在較高的pH值條件下,鍋爐內的碳酸鈣沉積離子來不及按照晶格順序規則排列,生成堅硬的水垢附著在受熱面上,而是在鍋爐中生成懸浮的水渣,因此可以通過鍋爐排污達到防垢目的。這時鍋爐水中的鈣離子濃度降低,有利于阻止硫酸鈣和硅酸鈣的形成。 
      另外,有研究表明,在pH值10~12的環境中微生物難以生存。高pH值對異養菌有明顯的 
       

      抑制作用, 第一, p H 值的變化會使異養菌表面電荷發生變化,進而影響異養菌對營養物質的吸收過程;第二,pH值升高會使酶的活性降低,影響異養菌細胞內的生物化學過程;第三,pH值的升高會使異養菌體內的氨基酸的電離受到抑制,影響蛋白質的合成過程。 
      本文基于上述碳鋼腐蝕機理、除硬機理和微生物生長規律等依據,提出采用高pH值方法處理循環冷卻水,高pH值方法應用于循環水處理有理論依據, 有實際使用的可能性。 
       
      小結 
      綜上所述,循環水幾個重要的技術發展階段,都與pH的控制緊密相關,隨著生產需要和環保要求的不斷提高,pH 值也因為技術的要求而逐漸升高, 水處理的難度也越來越大, 使用更高的pH值處理循環水技術雖然理論上具有一定的可行性,但其在國內外應用不多,只有一些關于鍋爐水水質處理的文章,但是鍋爐水和循環冷卻水的工作環境不同,水質要求也不相同,固不能完全照搬,所以,用高pH值處理循環水有較強的創新性,蘊藏著巨大的經濟效益和環境效益,進行深入探索的意義重大。 
       
      參考文獻 
      [1] 周本省. 工業水處理技術. 北京:化學工業出版社,2002。 
      [ 2]李本高,祁魯梁,李永存等.  石化工業水處理技術進展.  北京:中國石化出版社,1999。 
      [3] 吳春來.工業循環水水處理藥劑的發展調研.石油化工環境保護,1994。


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