干粉（預拌）砂漿是指在工廠中將所有的必須組分：如膠粘劑、集料和化學添加劑充分混合而成。通過這種方法，可以生產出各種滿足特殊應用需要，具有不同產品特性的干粉砂漿。如普通砂漿、墻面砂漿、地坪砂漿等。 各種砂漿對材料的抗收縮、抗龜裂、保溫防潮等特殊要求不同，且施工要求的適宜性、保水性、凝固時間等也不同，這種特性需要按不同的要求選擇原材料，并且采用科學的配方，嚴格配制才能實現。但墻面及地坪砂漿所出現的問題主要是開裂現象，而預拌砂漿整個配方體系中占有量最大，影響砂漿最為重要的因素之一是細集料。細集料一般為河砂或者機砂，他們是普通的砂漿產品必不可少的集料，其粒徑級配、含水率、含泥量等直接影響到水泥砂漿的粘結硬度、抗壓強度和施工性能。預拌砂漿對集料的質量和性能要求很嚴格，集料的強度和雜質取決于母巖的性能，如果母巖為風化較嚴重地帶，則多為火山巖、變質巖、花崗巖，因此它所形成的集料為顏色較暗，成分較為復雜的集料；如果母巖為石英巖地帶，它所形成的集料多為顏色較淺的石英砂。圓度較好的石英砂主要分布在河流中、下游地區，經過江水長途搬運和沖刷，因此含雜質較少。預拌砂漿中河砂多使用這類河砂集料。將河砂掏挖過后，須經水洗、烘干、篩選工藝成為不同級配的河砂集料。 圓度好、質地淺、雜質少、含泥少的河砂目前成都地區較好的集中在廣漢、金堂。而新津、大邑、彭山等地河砂品質較差，主要反映在含泥高，普遍為5～7%；砂偏細，河砂細度模數在1.4左右。而廣漢金堂的砂含泥量為1.5%左右，細度模數在2.2左右。預拌砂漿的工程技術人員，在現有的原料上，根據不同品種的砂漿需求，嚴格調整配方，生產出合格的砂漿。近年來，由于國內基礎設施建設規模不斷擴大，政府對河道嚴格管理，提倡使用機械砂。因其售價較低，成都預拌砂漿企業不同程度機砂為一種細骨料進行配制，但由于機砂目前的加工手法和加工機械設備不理想，采用傳統破碎機械加工，使生產出的機砂沒有圓度，多含棱角狀和片狀顆粒，以及砂子裂紋多等缺陷。用此砂配制的砂漿其強度和施工性能雖能達到標準，但對砂漿品質都有一定的削弱。其次在生產機砂的礦石選材上沒有嚴格的的硅質礦產原材料來選擇：石英砂屬于硅質礦產原料，硅質礦產原料指的是SiO2含量很高的天然礦物原料，通常包括石英砂、石英巖、脈石英、粉石英等。石英化學成分為SiO2，玻璃光澤，斷口呈油脂光澤，貝殼狀斷口，硬度為7，密度通常為2.65～2.66g/cm3。顏色不一，無色透明的叫水晶，乳白色的叫乳石英。按其結晶習性分，三方晶系的為低溫石英，又叫α石英，六方晶系的為高溫石英，又稱β石英。在這里特別強調集料在干粉砂漿中的重要性；對于干粉砂漿的研究，目前較多集中在外加劑和纖維材料上，對于集料的作用，往往被人們忽視。對提高預拌砂漿品質，特別是提高材料抗裂性、粘接性。目前部分外加劑如由四川格林瑞桑再生資源利用有限公司生產的砂漿稠化粉，不僅能提高砂漿的保水性，更重要是自身具有微膨脹性，可以抵消由于水泥干收縮部分影響，從而提高砂漿品質，是一種多用途外加劑。但是細骨料（集料）通常具有較高的強度，這些高強度的顆粒在硬化砂漿中起到骨架作用，當砂漿受力時，集料通常承擔了大部分載荷。因此，集料的力學性能對于干粉砂漿的力學性能有重要的影響；同時集料的體積穩定性比水泥漿要高得多，在硬化砂漿發生干縮和濕漲的主要成分是水泥組分，集料則相對穩定，不僅如此，骨料（集料）還能起到限制干縮和濕漲變形，起到隔離和阻攔作用。一般認為，由于砂漿中的水分蒸發引起的砂漿抹灰層收縮，而這種收縮過程通常是從表面擴展到內部。表面收縮性大，內部收縮性小，致使砂漿表面承受拉力，內部承受壓力，當表面的砂漿所受的拉應力超過其抗拉強度時，便產生裂縫、導致與基層粘接力降低，從而引起和基層的分離，產生空鼓和裂縫現象。 通過實踐可以用以下方法來控制抹面及地坪砂漿的開裂及提高粘結效果： ①上面所述通過骨料（集料）級配及模數控制來減少抹灰砂漿中的孔隙率；同時也可以改善砂漿的工作性能； ②使用具有粘結、保水、微膨脹的外加劑，如砂漿稠化粉，減少用水量，減少失水產生的收縮，遏制裂縫的產生； ③加入一定量的礦物摻料（如粉煤灰、鋁硅粉），礦物摻料含大量的玻璃微珠，表面積大，在具有相同的稠度時，特別是鋁硅粉不僅有增加強度作用，更具有降低水泥水化熱和微膨脹功能。 ④摻入適量的生石灰，能形成膠狀分散狀態的氫氧化鈣，在表面上吸附一層厚厚的水膜，具有良好的可塑性，減少用水量，減少干縮開裂。 ⑤摻入適量聚合物干粉，可增加抹灰砂漿在不同基面上的粘接力。另一方面，由于抹面基層材質和施工處理上的問題:如加氣砼砌塊和砼景柱抹面砂漿之所以極易開裂、脫落，是因為其吸水率大，普通砂漿中水分易被砌塊、砼等柱表面吸收，導致水泥水化不完全，造成砂漿強度低；而且加氣砼表面起粉，強度低，不易與砂漿粘結；由于基層洗水率大，極易造成失水，水化反應不完全，造成砂漿開裂、脫落，加入保水性好的外加劑（甲基纖維素醚）后使之有優異的保水性，這樣砂漿中水不易被吸收，水化較完全。在加入外加劑中特別注意，目前省外有的外加劑中主要含有木鈣等成分，該成分在水泥和砂的溫度較高時極容易產生“假凝”現象，使砂漿無法使用（必須進行二次攪拌）。最后在施工階段，也必須嚴格按預拌砂漿施工規范執行，抹面砂漿每層厚度為1～2mm；待第二遍完全干燥后，再抹第二遍……。 減少和消除裂縫的另一種方法:國內外有關的研究實驗說明，在1m3砂漿中摻入1.2kg以上的抗裂纖維，裂縫的消除幾率可達99%。這主要是因為纖維在砂漿中呈三維亂向布局，當水泥砂漿發生收縮時，聚合物水泥砂漿與纖維共同承擔因收縮而產生的應力，提高了材料的拉伸強度，避免了單一聚合物水泥砂漿拉伸強度在成形初期就接近極限拉伸強度，容易疲勞的問題。當收縮應力大到水泥砂漿產生的裂紋時，聚合物水泥砂漿失去作用。此時抵抗裂紋發展由纖維承擔，纖維增強使聚合物水泥砂漿表現出更高的拉伸強度與斷裂伸長率，具有更好的柔韌性與抗裂性能。研究表明，纖維由于材料的不同，分為高彈模纖維和低彈模纖維，摻入高彈模纖維，單纖維體積小于0.1%時，雖然不能提高砼及砂漿的強度，但都能大幅度提高其抗彎性能。 綜上所述，預拌砂漿無論在骨料選用和砂子細度模數上和外加劑的選用上及配合比的設計到最后的施工工藝，都有可能引起砂漿開裂現象；要解決砂漿的開裂問題，必須從以上幾個方面，嚴格按照砂漿生產中質量管理，施工中正常施工，使預拌砂漿行業健康發展，從而保證建筑工程質量。
|
