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      內墻抹灰質量通病及防治措施

      2019-5-17 14:34| 發布者:admin| 查看:156| 評論:0|來自:[db:出處]

      空鼓 (具體現象為墻面抹灰局部產生脫離空鼓)。產生的原因:如:基層未清理干凈或墻面過于光滑,與抹灰粘結不好;墻面或基層未澆水濕潤,抹灰砂漿中的水分被很快吸去,造成脫水;砂漿配制不好,保水性、和易性差,與基層粘結不牢固;屋面或樓面現澆板由于模板支設不平整或其他原因,造成厚薄不勻,產生空鼓;門窗口與墻之間縫隙堵灰不嚴,造成門、窗洞邊產生空鼓;水泥砂漿養護不好,早期脫水引起空鼓。防治措施:認真作好基層處理,表面清理干凈并應澆水濕潤;砼墻面過于光滑應鑿毛或加刷摻水泥重20%的107膠水泥漿一層;砂漿應保持良好的和易性和粘結強度;適當的摻石灰膏或塑化劑;現澆板整體和局部高低差在允許偏差范圍內;門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿堵嚴;面層
      不少于七天。

      裂縫、抹紋(具體現象為抹灰面出現縱向、橫向或不規則裂縫或明顯的抹紋)。產生的原因:底子灰過重,未澆水濕潤,罩面灰水分很快被吸去,壓光時出現抹紋;若用多孔板,填灌不密實,起不到整體作用,受荷載后挑曲或受震動,沿板縫出現通常裂縫。防治措施:抹罩面灰前應灑水濕潤后再抹,并壓實、壓光;多孔板灌砼,應按規定操作,作好養護,使其起到整體作用,避免裂縫。

      起泡、開花。(具體現象為面層出現大小不等的起泡或麻點、開花)產生的原因:罩面灰壓光工作跟的太緊,灰漿沒有收水,壓光后產生起泡;石灰膏熟化時間不夠,灰內有未熟化的顆粒,抹灰后繼續熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現開花。防治措施:紙筋灰罩面須待底子灰五、六成干后進行,收水后再壓光;石灰膏熟化時間應在15天以上,嚴禁用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用生石灰粉時,宜在施工前3天進行熟化。若出現開花現象,宜提前1-2天將開花部位松散表面剔除,使石灰膏進行熟化后,重新用膩子找補括平,最后噴漿。

      抹灰面不平,陰陽角不垂直、方正(具體現象為表面凹凸不平,陰陽角不直,不成直角)。產生的原因:抹灰時未認真做灰餅和沖筋;陰陽角兩邊沒有沖筋,影響陰陽角的垂直。防治措施:按規矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅;在陰陽角兩邊沖筋抹灰,并用方尺檢查角的方正。
      陽角不牢(具體現象為門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落)。產生的原因:在門窗洞口及過道墻陽角處沒有做護角,強度低,受外力碰撞易于脫落。防治措施:在大面抹灰前,在陽角處用1:3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,用水泥素漿抹成小圓角。
              抹灰層表面接槎明顯,或大面呈波浪形,或明顯凹凸不平整。
      【治理】
        1)基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅,如果刮糙厚度過大,應掌握“去高、填低、取中間”的原則,適當調整柱頭或塌餅的厚度。
        2)應嚴格控制基層的平整度,一般可選用大于2m的刮尺,操作時使刮尺作上下、左右方向轉動,使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。
        3)紙筋灰墻面,應盡量采用熟化(熟透)的紙筋;抹灰前,須將紙筋灰放入砂漿拌和機中反復攪拌,力求打爛、打細??上裙我粚用埥罨遥駷?5mm左右,用鐵板抹平,吸水后刮襯光紙筋灰,厚為5~1Omm,用鐵板反復抹平、壓光。
        4)陰陽角不方正
      【現象】
        外墻大角,內墻陰角,特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正;窗臺八字角(仿古建筑例外)。
      【治理】
        1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線,以1.5m左右相間做塌餅找方,作為粉陰陽角的“基準點”;附角護角線必須粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,寬度為50~70mm,且小于600。
        2)陰陽角抹灰過程中,必須以基準點或護角線為標準,并用陰陽角器作輔助操作;陽角抹灰時,兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合,但不得將角線覆蓋。
        3)水泥砂漿粉門窗套,有的可不粉護角線,直接在兩邊靠直尺找方,但要在砂漿初凝前運用轉角抹面的手法,并用陽角器抽光,以預防陽角線不吻合。
        4)平頂粉刷前,應根據彈在墻上的基準線,往上引出平頂四個角的水平基準點,然后拉通線,彈出平頂水平線;以此為標準,對凸出部分應鑿掉,對凹進部分應用1:3水泥砂漿(內摻108膠)先刮平,使平頂大面大致平整,陰角通順。

       


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