施工方法分機械噴涂和人工抹壓2種。 1 機械噴涂 (1) 施工準備 要求在管道上每隔200~400m開1人孔,其中間管段無彎管,以便機械進出及材料運輸。 同時要求管內壁無銹皮及污垢,管內無積水,噴涂前管頂應先覆土,以保持管內恒溫及穩定。 (2) 原材料和配合比 水泥為525號普通硅酸鹽水泥。 砂為中砂過篩,去除粗砂及雜物,50%的聚醋酸乙烯乳液。其配合比為:水泥∶砂∶聚醋酸乙烯乳液∶水=1∶1.5∶0.15∶0.43,供灰距離150m為宜,從人孔下灰。 (3) 噴漿機的操作 噴漿機由行車、送漿、噴頭、抹光4個動力機構組成。其操作方法是將高稠度砂漿放入桶內,經送漿螺旋器壓送至噴頭,再由噴頭離心高速旋轉,使水泥砂漿成細顆粒散堆積在管壁上,這時旋動抹光片在管壁上進行環向抹壓,同時車身徐徐后退即可形成良好的內壁涂層。 涂層厚度一般為5~14mm,隨行車速度的調節而增減,行車快時涂層薄,反之則厚。噴完后養護36~48h。 轉角彎頭內襯在地面預制加工。 2 人工抹壓 (1) 施工準備 與機械噴涂基本相同,但要求人孔間距≯100m,直徑≮80cm,必要時設置動力通風設施。 (2) 人工抹壓涂襯層施工 采用下列3層做法,為防管壁銹塵清除不凈,在抹灰前先用聚醋酸乙烯乳液擦拭1遍,使管壁呈潮濕狀態(但無浮水現象)。 過渡層 厚4mm,用聚醋酸乙烯水泥砂漿涂抹,操作時從管內側中點開始向上壓抹,先做上半圓后做下半圓,每抹完一段及時用小笤帚將表面刷毛。 隔水絕緣層 待過渡層硬結并經檢查無空鼓、脫層現象即可壓抹2遍素漿,每遍厚度1.5mm。 隔水面層 為5mm厚水泥砂漿,在絕緣層初凝期間輕輕壓抹上去,不要使砂漿中砂粒穿過絕緣層。 (3) 養護 施襯完畢立即封堵人孔,不使空氣流通。10h后用噴霧器噴水養護,使涂襯表面經常潮濕。 |
