混合物的混合質量與混合機效率兩者之間是相輔相成的，只有有了混合物的混合質量，才有混合設備的效率；而比較混合器效率的唯一合理基準是平衡混合物的質量。不同混合器達到這一平衡條件所需的時間有很大的差異，可以采用一種標準混合物，通過比較各混合器的性能來綜合評價其效率。 以擴散混合或剪切混合作為主要混合機理的混合設備，常會出現分級，而以對混合起主要作用的混合設備，則較少出現分級。任何一種依靠轉動或攪拌作用的混合設備，例如旋轉殼體或垂直攪拌器都可產生相當程度的分級，但螺帶狀攪拌器及Nauta混合器等有摻式葉輪的混合設備可減小分級傾向。 另外，分級程度還取決于組分特性。假如物料因過細或潮濕使流動性變差時，采用任何一種結構型式的混合設備生產出的混合物質量都不有太大的差異。此時，結構選型將主要根據價格及過程的要求而定。但如果物料流動性好，并有較寬的篩分，則必須從不會發生分級現象的混合設備中選型，以獲得最佳的混合效果。 在選用用于黏性粉料的混合設備時，主要應考慮混合速率，它比平衡混合物的質量更為重要。而且必須注意的是，同一混合設備其不同方向的混合速率有可能是不一樣的，如轉筒式混合設備的徑向混合速度相對較快，而軸向混合速度則較慢。但對于流動性能好的混合物，因單個顆粒的移動性能較強，故混合速率與起始加料方式關系不大。 同時，評價混合設備性能時，還不能忽略混合器必須完全卸空這一操作特點，這是因為排空操作常涉及顆粒在傾斜表面上的向下擴散，并且經常牽涉到混合物主體中的剪切作用，而這些因素將促使分級，所以有可能使原來的在混合器內為高質量的混合物因卸料過程而被破壞。 研究表面，通過不同類型的混合設備混合性能的定量評價試驗所獲得的結果，但是，如不經過實際的實驗工作熱直接采用上述評價，可能是不明智的。如轉筒式混合設備的混合性能肯定是操作條件的函數，為了做出真正的混合設備評價必須采用優化程序進行模擬分析。
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