水泥熟料冷卻一般采用篦冷機冷卻。在國內大型化水泥生產中大都采用國產的第三代控制流篦冷機，在國外大型化水泥生產中大都采用國外公司的第四代推桿式篦冷機。目前國內也有一家已開發出第四代推桿式篦冷機，使用在中聯某水泥廠。經現場考察，該設備運行平穩良好。 一.工作原理 1.第三代控制流篦冷機 篦床上熟料前行采用活動篦板推動。冷卻風采用風機送風至篦下風室和高溫段的空氣梁，經篦板再穿透熟料層，將熟料急冷和進一步冷卻，通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。實際運行中篦床上料層厚度是不均勻的，料層薄的地方通風多，料層厚的地方通風少;又運行篦板容易變形或脫落易導致漏料竄風。故一般冷卻配風達2.4～2.5Nm?/kg熟料。致命的是入窯和分解爐的二次風和三次風不易提高，導致燒成系統提高更高的產量有困難。 2.第四代推桿式篦冷機 篦床上的篦板全部固定不動，熟料前行采用推桿推動。冷卻風采用風機送風至裝有自動調節閥的篦板，再穿透熟料層，將熟料急冷和進一步冷卻，通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。篦下自動調節閥調節風量，克服篦床上料層厚度不均勻性的缺陷，料層薄的地方通風少，料層厚的地方通風多。全部篦板固定不動，篦板固定不容易變形或脫落,不易造成漏料竄風，故一般冷卻配風為 ≤2.1Nm?/kg熟料。第四代推桿式篦冷機最大的優點是能保證入窯和分解爐的二次風和三次風可大幅提高，使燒成系統提高更高的產量有保障。 現將兩種篦冷機技術經濟指標作一對比。 二.直接投資比較 1. 鏈斗輸送機縮短節省的費用 第四代推桿式篦冷機下部無漏料，篦冷機底部不用鏈斗輸送機，鏈斗輸送機長度可縮短約35米，每米鏈斗機價格約11000元，則可節?。?.1×35=38.5萬元 2. 混凝土基礎節省的費用 2.1 不用挖篦冷機35米長4米寬4.5米深地坑。 2.2 窯墩基礎3個，窯尾框架立柱9個，窯頭框架立柱24個均降低高度約3米。 2.3 不用打篦冷機立柱基礎20個。 以上三項共計節省土建費用約50萬元 1. 余風風機 余風排風機因風量減少約6.3萬m3/h其風機采購價格可節省約5萬元。 2. 四代機比三代機一次性節省費用共計 38.5+50+18+5=111.5萬元 三.運行成本比較 1. 二次風溫提高50℃節煤計算 節煤=187500×0.9×50×0.3413÷5500=524 公斤/小時 524×24×310=3898.56噸/年 3898.56×500=195 萬元 每年節煤3898噸，若每噸煤按500元計則每年可節省195 萬元。 2. 第三代空氣梁篦冷機用冷卻風機裝機功率為：1477kW，第四代推桿式篦冷機用冷卻風機裝機功率為：1270 kW運行中每小時可節電 (1477-1137)×0.8=272 kWh 272×24×310=2023680kWh/年 2023680×0.55=111.3 萬元/年 每年節省電費111.3萬元。 3. 窯頭余風排風機 用第三代空氣梁篦冷機配余風機風量：550000m3/h全壓：2300Pa裝機功率為500 kW 用第四代推桿式篦冷機配余風機風量：490000m3/h全壓：2300Pa裝機功率為450kW 每年可節電約50×0.8×24×310=297600 kWh度，折合人民幣約16.36萬元 。 4.第四代推桿式篦冷機比第三代空氣梁篦冷機每年節省費用共計： 195+111.3+16.36=322.66萬元 5. 窯頭袋收塵器的端面風速由0.9 m/s降至0.7 m/s;布袋使用壽命可提高一年。 |
