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2臺9MW汽輪發電機組,每臺機組配套設置2臺功率為55kW的射水泵,運行方式為一用一備。起初為全壓運行,壓力0.41MPa,電流55A,射水式抽氣器有明顯的沖擊振動現象。運行1年后,發現抽氣器擴壓管的縮頸接口處出現針眼大小的穿孔,壓力水從中噴出,而且有數量增加和孔眼擴大的趨勢,汽輪機真空下降,排氣溫度上升,臨時采取耐火泥阻塞后恢復正常。停機檢查,看到擴壓管的縮頸位置及其末端產生了大量的蜂窩狀沖刷痕跡,深度達2mm~8mm,局部穿透。 出現問題原因分析 射水式抽氣器是維持凝汽器真空系統的重要部件,其工作原理是:由射水泵來的0.2MPa~0.4MPa壓力水經噴嘴將壓力能轉變為動能以高速射出,在混合室內形成高度真空,是凝汽器內的氣、汽混合物被吸入混合室內,然后與壓力水混合,經擴壓管帶出到冷卻水池。 在實踐運行中,由于在真空狀態下水、氣、汽混合物產生強烈的擴容混合作用(在設備旁可聽到其形成強烈的水汽沖擊爆炸聲音),對射水式抽氣器的擴壓管形成了強烈的沖刷,致使其使用壽命只有1年左右。 解決方法 現場在沖刷部位用清洗劑進行清洗后,涂一層光滑的可賽新金屬修補劑,經過一段時間檢測表明有效果,可以延長使用3~5個月。然后在新的備件上對擴壓管被沖刷部分進行了改造:減薄5mm金屬層,對應鑲上5mm厚的聚四氟乙烯材料。聚四氟乙烯致密性好,表面光滑,抗水沖刷性能好。試驗3個月后,拆檢沖刷面,未發現明顯的沖刷痕跡,效果很好。接著通過試驗將射水泵的出水壓力利用變頻調節逐漸降低,最后在保證凝汽器真空不變的情況下,射水壓力調低到了0.12MPa,即稍大于凝汽器真空絕對值約0.03MPa,比調整前降低了0.29MPa,這時發現在抽氣器旁幾乎聽不到水汽的沖擊聲,顯得非常平穩。經過連續運行,確定凝汽器真空值可維持不變,而射水泵的電流則明顯降低,節約電能67%,經過運行半年和1年后的檢查確認狀況良好。
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