1電動機振動異常 某公司5 000們熟料生產線石灰石破碎主電機由A公司配套B公司YRKK一630-6 10 kV 900 kW三相繞線式高壓電動機，在安裝試車時就有振動現象，但不嚴重。由于該電機有質保期一年的承諾，所以沒有引起用戶足夠的重視。但在2005年2月，該電機在運行時振動加劇，電機滑環殼體下垂，軸密封蓋和軸嚴重磨擦，電機定子、轉子引線電纜有嚴重磨損痕跡，險些造成高壓電纜放炮，電機基礎也有明顯損傷。如果不及時處理，有可能造成轉子掃膛，定子繞組松動，絕緣破壞產生短路，或者電機基礎整體松離現象。無論哪一種現象，都會給設備的正常運行和生產造成嚴重影響。 2供貨商更換新電動機異常振動依舊 利用生產線檢修，用戶將成套商A公司和電機供應商B公司服務人員請到現場，進行分析判斷振動原因。經過帶負載試車，振動嚴重;將聯軸器尼龍銷子脫開，空試電機，振動依然嚴重。檢查電動機，定子電流正常，轉子回路正常，電動機兩端軸承溫度和聲音正常，地腳螺栓正常。于是，技術服務人員判斷電動機本身有問題，可能是轉子平衡不好引起振動。由于現場無法進行處理，A公司要求B公司全面負責，B公司決定更換1臺合格電機，三天后新電機安裝就位?？蛰d試電機，不正常振動仍沒有消除，與原來的那臺電動機振動隋況比較相差無幾。B公司服務人員分析該電動機出廠試驗檢測數據沒有發現問題，并且符合國家標準(國家標準為：振動速度不大于2.8 mm]s)。一時關于該電機異常振動的原因分析陷入了困惑。 隨后，將電動機4個地腳螺栓松開再試，其振動結果出人意料，振動值大為減小，符合國家標準。B公司服務人員在判斷電動機正常后離開了現場。 3異常振動的原因分析及處理 根據振動理論和振動檢測值分析，該電動機異常振動可能是共振引起的，產生共振的原因可能是電動機底座結構強度不夠或質量不夠：底座本身的固有振動頻率和電動機運行時的振動頻率疊加產生了共振，使電動機異常振動。那么，處理方法就是改變電動機底座的結構增加其強度，使其固有振動頻率改變。具體做法是：在底座上、下鋼板間焊接多道加強筋板。試車后效果明顯改善 通過對檢測數據分析，雖然處理后的振動效果改善很多，但距國家規定的標準還有差距。鑒于該設備經過幾個月的異常振動行，砼基礎的根基可能受到傷害，如不進行徹底處理，有可能造成設備砼基礎松離現象。于是決定采取隔振法消除共振現象，用廢舊輸送皮帶裁成16塊150.m/i1×400 mm長條，兩塊疊在一起，共分8組，墊在電機底座與滑板之間，形成緩沖隔振墊。開機試車檢測，無論是空載還是負載情況，其振動值都小于國家標準。至此，電動機異常振動現象徹底消除。 注：測試儀器為HY_103振動測量儀 4結束語 形成設備異常振動的原因通常很復雜，判斷起來必須對系統進行綜合分析，判斷出產生異常振動的可能原因，逐項排除，如果急于定論，往往事倍功半，給企業或廠家造成不必要的損失。
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