砂漿分為干混砂漿與濕拌砂漿，其中濕拌砂漿是指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他礦物摻合料和外加劑等組分按一定比例，經計量、拌制后，用攪拌輸送車運至使用地妥善存儲，并在規定時間內使用完畢的砂漿拌合物，包括砌筑、抹灰和地面砂漿等。 一般在施工現場，濕拌砂漿運送至工地之后，會要求在規定時間內用完，或者在施工現場設有砂漿罐用于存放濕拌砂漿，但在打開使用濕拌砂漿后，也會要求在規定時間內使用完畢。為何濕拌砂漿需要在規定時間內用完呢? 相關行業人士稱，這是與砂漿稠度有關的。所謂的砂漿稠度是表示砂漿的稀稠程度。砂漿中加水太多就變稀，砂漿太稀抹涂時砂漿易流淌;砂漿中加水過少就變稠，砂漿太稠抹涂時砂漿不易抹平。砂漿稠度雖時間的變化而損失，當砂漿稠度損失后，砂漿性能也有可能發生變化。因此，濕拌砂漿的存放時間是與濕拌砂漿當時的砂漿稠度而決定的。 砂漿稠度分為出機稠度、卸料稠度和使用稠度。出機稠度是指剛從攪拌機卸料到運輸車時砂漿的稠度。它與當時的運輸;由于濕拌砂漿從攪拌站到工地現場有個運輸過程，其稠度受運輸距離長短、交通狀況、天氣條件等因素影響。由于濕拌砂漿一般是在拌好之后運送至施工現場的，因此，砂漿若未在規定時間內用完，砂漿稠度一般會變稠，從而不利于涂抹。 卸料稠度是指運輸車在施工現場卸料到儲灰池時砂漿的稠度;使用稠度是指砂漿在施工時的實際稠度，即砂漿經過一段時間儲存后的的稠度。使用稠度大小是受天氣、儲存時間和密封程度等因素影響的。砂漿在經過一段時間的存儲之后，砂漿稠度損失度較高，為了保證砂漿稠度損失減小，必須在規定時間內用完。 若出現稠度高的情況，為了保證建筑物的質量安全，需要重新加水攪拌或者棄用，因此保證濕拌砂漿在規定時間內用完，在提高工程安全的同時，利于施工，并大大提高了砂漿的有效利用率。
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