摘要：通過對干粉砂漿的組成成分的分析和其作用機理,找出合適的生產工藝。 關鍵詞：干粉砂漿成分工藝 1 粘結劑 粘結劑有普通硅酸鹽水泥、白水泥、高鋁水泥、天然石膏、無水石膏、半水石膏、石灰、鋁酸鈣水泥及鋁酸水泥組成的復合粘結劑。 (l) 普通硅酸鹽水泥: 是熟料與石膏及其它組分(粉煤灰、礦渣、火山灰) 一起粉磨而成,加入石膏是為了調節凝結時間。 (2) 石膏:主要成分為硫酸鈣。在干粉砂漿中一般用α、β半水石膏或天然石膏。干粉砂漿中石膏的 作用與其在水中的溶解度比較重要。而石膏在水中 (3) 鋁酸鈣水泥二鋁酸鈣水泥是用于干粉砂漿 的一種高性能粘結劑。鋁酸鈣水泥具有較強的粘結 力,甚至在低溫下強度發展也很快,高的耐火性和化學穩定性。在干粉砂漿中鋁酸鈣水泥可作為復合粘結劑的一個組分, 在不同的復合粘結劑中發揮不同的作用。它對砂漿的和易性、硬化性質、強度、收縮率等都有影響。 (4) 復合粘結劑: 含有鋁酸鈣水泥的復合粘結 劑在干粉砂漿中用的比較廣泛。主要有兩大系列: ① 普通硅酸鹽水泥-鋁酸鈣水泥; ② 鋁酸鈣水泥-石膏。 6 機聚合物顆粒之間潤滑效應, 使砂漿的組分能夠單獨流動; 另一方面細分散有機聚合物對空氣有誘導效應,賦予砂漿可壓縮性。因此,可以改善砂漿施工 3 化學添加劑 化學添加劑的分類可以分為以下幾種: ①穩定劑; ②硬化劑和固化加速劑及減緩劑; ③增塑劑; ④ 減水劑和稀釋劑; ⑤憎水劑; ⑥泡沫形成劑等。 采用穩定劑能賦予干粉砂漿合宜的稠度和和易性,它能夠避免砂漿在硬化前產生沉淀和水分蒸發, 也能改善砂漿最終硬化漿體的性能。穩定劑可以是無機礦物(如層狀硅酸鹽) 也可以是有機合成物(如各種纖維素醚) 。木質素磺酸鹽干粉常用的一種增塑劑, 是造紙廠的廢料, 其一般摻量為0. 2% 干粉砂漿質量既依賴于化學添加劑, 又依賴于漿拌和物的凝固硬化過程。 粉煤灰的用量在水泥的50 % 左右是合理的。礦物外加劑的篩分性質也很重要, 它必須在保 持良好的滲透性情況下。如較高的抗拉強度和最少的化學添加劑消耗。對于薄層涂抹的于粉砂漿, 最大礦物外加劑顆粒應在0. 4mm～0. 6mm , 超出0. 4～ 0. 6mm 的,只能用子厚膜涂層或者裝飾涂層的砂漿, 對于0. 1mm 顆粒礦物外加劑, 可用干粉刷和抹平砂漿。礦物外加劑越細, 比表面積越大, 導致粘結劑 (水泥、石膏) 需用量增加。為了達到細礦物外加劑 砂漿必要的塑性和和易性,用水量也會增加,水灰比偏離合宜量, 導致開裂。正確選擇礦物外加劑顆粒 組成標志之一是最小的水灰比, 在最小的粘結劑和 ～03 % , 還可以提高砂漿的粘結強度。聚乙烯醇在干粉砂漿中作為阻凝劑,同時也是一種粘結劑,也可以 提高砂漿的粘結強度。碳酸及作為干粉砂漿凝固和 硬化凝固速度。還可以采用酒石酸鉀、聚烷基酚胺、某些磷酸鹽和硼酸鹽作為石膏硬化的緩凝劑。 化學添加劑加入: ① 增加和易性; ② 增加粘附 力; ③ 砂漿不易泌水和分離; ④ 提高抗滲性和抗凍性; ⑤ 提高砂漿的抗裂性; ⑥ 砂漿易于薄層施工。 4 礦物外加劑粉和石灰石粉, 和碳酸鹽, 在水中有不同的溶解性。由于粉煤灰本身的性質,使摻加粉煤灰的砂漿具有早期的強度低,后期強度持續增長的特點。這是因為粉煤灰的活性被持續激發所致, 此種砂漿的早期收縮較大, 到28 天基本趨于穩定。隨著粉煤灰摻量的增加, 干粉砂漿的凝結時間延長。綜合以上因素, 一般認為選擇 目前最常用的礦物外加劑就是粉煤灰、礦渣微 它們含有很高的氧化鈣的鋁硅酸鹽化學添加劑的消耗下,獲得最好的機械物理性能。 5 結論 干粉砂漿系列產品在國內還尚待研究開發, 要 使這項新工藝、新產品得到順利開發,并獲得廣泛應 用,必須要使該產品的優良性能得以體現,一方面必須尋找合適的生產工藝, 更重要的是要合理選擇成 分和降低干粉砂漿的成本。 文章來源：石河子市環衛處-張建忠
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