新型砂漿網 粉塵少、噪音小、成本低、品質高——這是目前混凝土生產行業正尋求升級的方向。由中聯重科混凝土機械國際管理公司、畢節磐石建材有限公司合作研發，全球首套小時處理量最大的干法樓式機制砂石生產線落戶貴州省畢節市，其匹配環保型攪拌樓之后的“二位一體”系統解決方案，更革新了中國混凝土建材生產方式。 3月20日，工作人員在磐石公司的生產現場看到，新型制砂系統外表是一座高達28米的白色生產車間，數條長長的傳送通道連接著一旁的攪拌樓。技術人員當場演示了智能化控制技術:通過簡單的數字作業，自動控制砂石比例，生產出的混凝土產品密實度極高。 創新、智能、綠色，是這套混凝土生產系統呈現出的三個關鍵詞。 “制砂配備攪拌，不是簡單的加法，而是有機集成的創新理念。”中聯重科混凝土機械國際管理公司黨委書記、副總經理鄭波介紹，該套系統解決方案能根據市場需求來量身打造高品質機制砂，其靈活組合的全新模式，最大化發揮了系統協同效應，實現“1+1>2”的效果。 關于智能化，磐石公司有關負責人說:“依靠智能操控和數據管理，我們能以最少的人工成本，掌握到生產的各個流程和環節，實現以銷定產的原料控制，無需冗余的砂石庫存。” 綠色環保是該系統最大的特色。“10年來，我國商品混凝土產業經歷了發展的黃金階段，但面臨資源節約利用和生態環境保護的壓力之下，如何進行產業升級已成為亟待解決的問題。”省預拌混凝土行業協會會長倪文勇說，此次亮相貴州的混凝土“二位一體”生產系統正是綠色發展的一條嘗試途徑。 據畢節生產站數據顯示:使用新型制砂系統后，每方混凝土可節約水泥10%至30%，每噸干混砂漿可節省燃煤費用10元。通過整體全封裝等設計方式，環保型攪拌樓室外粉塵排放每立方米小于1毫克，室內粉塵排放每立方米小于5毫克，遠低于傳統攪拌站的排放量。
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