新型砂漿網目前機噴技術與工藝在推廣應用實踐中產生不同的爭議與不同的觀點，究竟選擇何種結構的機械設備才利于預拌砂漿產業的順利發展，首先必須了解其不同結構的特性，因機而異，因地制宜，將料、機、人有機地結合。 溫工專業制造擠壓式、活塞式、螺桿式砂漿噴涂機已有30余年歷史，均為上世紀八十年代引進德國普斯邁斯特的技術，至今實現中國創新。不同類型與結構的產品均有其本身的優勢與弱點存在，在此就各種產品的主要部件作解析。 一、擠壓泵（軟管泵） 擠壓泵應該屬于低投資、在應用上低成本的產品。在國內未被用戶廣泛接受，而在東南亞、港澳地區及歐洲發達國家頗受青睞，究其原因，國內市場缺乏對該技術的認識，未能了解近些年煉膠新工藝及新技術的應用，實則擠壓泵在施工應用技術上已經成熟。以往擠壓管易爆易堵而影響施工工效與成本的狀況已得到改變，為砂漿噴涂應用擠壓式噴涂機帶來一個全新理念，何況國外早已將擠壓輸送泵技術應用于混凝土輸送。
二、活塞泵 活塞泵產品分為由S管閥與球閥作密封壓力控制，S管閥應用于預拌濕混砂漿遠距離的噴涂與輸送。現在的高層砂漿噴涂、輸送聯合作業機及高層砂漿輸送泵均采用S管閥，聯合作業機不僅具有100米以上的砂漿輸送能力，而且可直接用于同時噴涂作業。在我們工程機械行業中的“三一”重工，先前曾嘗試過采用球閥用于高層濕混砂漿噴涂，但未能如愿以償，后經改進采用S管閥率先創造了100米以上濕混砂漿直接噴涂作業的新記錄。現“徐工”也在雙缸活塞泵上應用球閥密封技術作砂漿噴涂、輸送，這一技術應用還需時間期待。
單缸活塞泵砂漿噴涂機是以球閥作為密封壓力控制，其最大優點是用戶投資與施工成本低，然而對砂漿的保水性、粘聚性、流動性要求相對較高，同時要求砂漿稠度大于其它各種噴涂設備所承受值，特別是對骨料粒徑要求嚴格，適合用于輕質砂漿或石膏基砂漿。因為單缸活塞泵噴涂機采用球閥結構是其最大的缺點，砂粒很容易將其工作腔體內的膠球托起不回位，造成堵泵堵管，這個問題亟待解決。
其次，雙缸、三缸活塞泵壓力大、排量大，由于均采用球閥密封控制結構，目前大部分應用于建筑工程中的壓力灌漿工藝。
三、螺桿式泵 螺桿式泵屬于回轉內嚙合容積式原理的工作泵，由定子與轉子組成，轉子為大導程、大齒距和小螺紋內徑的螺桿，而定子為雙頭螺旋線的彈性襯套，該結構早在1930年由法國人莫諾發明，所以又稱為莫諾泵。該結構的最大優點是允許泵送含顆粒粒徑最大5mm的砂漿，其能連續、勻速、容積不變地輸送各類混合砂漿，同時具備自吸能力強，可逆轉、可變量，實現砂漿在輸送過程中避免擠壓，且穩定性高。在國外廣泛應用于工程內外墻面的砂漿噴涂飾面、地坪施工、墻體砌筑工藝。近幾年國內受六部委頒發“禁現令”與推廣預拌砂漿的影響，機噴工藝日益成熟，對螺桿式砂漿噴涂機的需求量也明顯增大。
然而，無論國內外產品，螺桿泵的轉子與定子均存在易磨損問題，相應增加了投資者的工程施工成本，同時使施工人員在拆卸更換螺桿泵時增加一定的麻煩與工時消耗。可見，提高螺桿泵的耐磨性迫在眉睫，刻不容緩。在近些年溫工產品開發的成就中，為提高螺桿泵的使用效果與延長使用壽命，率先采用高速切削硬質合金材料制造轉子，同時與西北工業大學共同開發硫化天然橡膠新工藝，生產高耐磨的定子，進一步提高了轉子與定子的質量，而且實現了降低機噴施工成本的目的。其次推出新款螺桿式噴涂機泵體快速安裝結構，以及已獲得國家專利的“施工現場轉子定子分離器”，一系列技術創新以促進螺桿泵技術的提升。
當前，中聯重科不負眾望，在原摩泰克螺桿泵技術的基礎上持續創新，不斷優化，致力于應用螺桿泵機噴砂漿技術的應用與推廣。 綜上所述，當前乃至今后隨著我國預拌砂漿產業的發展、機噴砂漿技術應用的普及，對砂漿機噴設備的需求越來越普及，同時對機械設備的實用性與穩定性要求也越來越高，合理地選擇設備確實已到了大家需要慎重其事的時候，當然必須在選擇設備的同時應因地制宜，因材而異，將人、料、機有機地結合在一起，才能實現合理的投入，產生良好的效益回報。
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