1 范圍 本工藝標準適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強水泥空心條板隔墻的施工。 2 施工準備 2.1 材料及工具： 2.1.1 增強水泥空心條板： 增強水泥空心條板有標準板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標準板用于一般隔墻。其它的板按工程設計確定的規格進行加工。 2.1.1.1 規格：普通住宅用的板規格為： 長（L） 2400～3000mm 寬（B） 590～595mm 厚（H） 60、90mm 公用建筑用的板規格為： 長（L） 2400～3900mm 寬（B） 590～595mm 厚（H） 90mm 2.1.1.2 技術要求：面密度≤60kg/m2 抗彎荷載≥2.0G（G為板材的重量單位，N） 單點吊掛力≥800N 料漿抗壓強度≥10MPa 軟化系數≥0.8 收縮率≤0.08% 2.1.2 膠粘劑：水泥類膠粘劑。用于增強水泥空心條極與基體結構之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉角玻纖布條。 初凝時間>0.5h 粘結強度>1.0MPa 2.1.3 50mm寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理。 布重>80g/m2，8目/in 斷裂強度：25mm×100mm布條 經向>300N 緯向>150N 2.1.4 石膏膩子：用于滿刮墻面。膩子的性能： 抗壓強度>2.5MPa；抗折強度>1.0MPa；粘結強度>0.2MPa；終凝時間3h。 2.1.5 工具：無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。 2.2 作業條件： 2.2.1 結構已驗收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標高線。 2.2.2 操作地點環境溫度不低于5℃。 2.2.3 正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經鑒定合格后再正式安裝。 3 施工工藝 3.1 工藝流程： 地面清理和找平 3.2 清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部盡力找平。 3.3 放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。 3.4 配板、修補；板的長度應按樓層結構凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預埋件的門窗框板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應修補。 3.5 有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定U形鋼板卡。 3.6 配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應在30min內用完。 3.7 安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應從與墻的結合處開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬根在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。 在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對難預先在頂板和地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。 粘結完畢的墻體，應立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴，當混凝土達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。 3.8 鋪設電線管、穩接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩接線盒。 所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。 穩接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變惹謇砀蓛?，用膠粘劑穩接線盒。 按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。 3.9 安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時，應加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實，以防止門扇開關時碰撞門框造成裂縫。 3.10 板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫，如出現裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網格帶，轉角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。 3.11 板面裝修： 3.11.1 一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。 3.11.2 隔墻踢腳，一般應先在根部刷一道107膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。 3.11.3 如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下一道工序。 4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 增強水泥空心條板的各項技術指標必須滿足有關標準所規定的要求。 膠粘劑的配制原料的質量必須符合有關規定。 檢查方法：檢查產品合格證。 4.1.2 增強水泥空心條板其四邊的粘結必須牢固。 檢查方法：手振和觀察檢查。 4.l.3 吊掛點埋件必須牢固。每一工程項目需作吊掛力的測試，測試記錄應作為技術資料存檔。 檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。 4.2 基本項目： 4.2.1 節點構造、構件位置、連接錨固方法，應全部符合設計要求。 檢查方法：觀察檢查。 4.2.2 隔墻板所有接縫處的粘結應牢固，應填塞密實，不應出現干縮裂縫。 檢查方法；觀察檢查。 4.2.3 門窗框與門窗框板之間用電焊連接時，焊縫的長度應大于或等于10mm，焊縫厚度不應小于4mm。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點表面應凹進板面3mm。 檢查方法：觀察檢查。 4.2.4 玻纖網格帶（布）應沿板縫居中壓貼緊密，不應有皺折、翹邊、外露現象。 檢查方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目： 增強水泥空心條板安裝的允許偏差應符合表9-16的規定。 隔墻板安裝允許偏差 表9-16 項次
5 成品保護 5.1 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。隔墻板粘結后10d內不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。 5.2 安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應進行任何剔鑿。 5.3 嚴防運輸小車碰撞隔墻板及門口。 6 應注意的質量問題 6.1 注意增強水泥空心條板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放，側抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應平整，下墊100mm×100mm木方，板應側立，墊木方距板端50cm。 板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。 6.2 板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。目前使用的膠粘劑，效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑。 EC-6型膠，是以VAE樹脂乳液為主劑，配以多種助劑制成。EC-6型膠∶水=1∶1（重量比），混合成膠液，425號水泥∶細砂=1∶2拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結強度≥1.1MPa。 眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑，配制用的水泥應用425號硫鋁酸鹽水泥，配合比（重量比）是，膠∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成適當的稠度即可。 選擇膠粘劑十分關鍵，一定要慎重對待。 7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 增強水泥空心條板質量合格證。 7.2 膠粘劑質量合格證。 7.3 隔墻板吊掛力測試記錄。 7.4 隔墻分項工程質量檢驗評定記錄。 |
