擠塑板生產線安放擠塑板按照現場放樣的排板圖安放擠塑板。在所有陰陽角處，擠塑保溫板均做插接槽，連成陰陽角,兩塊板拼接處用專用膠粘結牢固。擠塑板的燕 尾槽面向內，平板面朝外，相臨板間均為企口連接，安放順序宜為從左至右，右邊的企口朝外，以便于連接，板與板之間的企口縫要擠靠緊密。擠塑板就位于外墻鋼 筋的外側，用塑料漲栓穿透擠塑聚苯板，就位時可用綁扎絲把卡子與墻體鋼筋適當綁扎固定，板與板之間的企口縫在安裝前涂刷擠塑聚苯板粘接膠（有污染的部分必 須先清理干凈），隨即安裝。在板子的豎縫處用專用塑料卡子機械連接兩板，板面每間距600mm也固定一個塑料卡釘，卡釘伸入混凝土里面不小于50mm，要 求兩板盡可能緊密。擠塑聚苯板安裝完畢后，把ABS－U型塑料卡子固定在鋼筋上，綁扎時注意擠塑聚苯板底部應綁扎緊一些，使底部內收3-5mm，保證拆模 后擠塑聚苯板底部與上口平齊。墻體外模就位將外墻模板放置到對應位置，保溫板置于外墻外模的內側。擠塑板開孔外墻外側模板就位后，根據外模穿墻螺栓的位 置，用擠塑板開孔器將擠塑板開洞，擠塑板開孔器應旋轉推進，保證開洞的尺寸規矩，并不損傷擠塑板。開洞后安穿墻拉桿及套管。內模就位將外墻內側模板按預定 位置就位，用常規方法合模即可。門窗口處理擠塑保溫板豎排至門、窗口時，可根據需要橫綁在外墻面上，使其不出現細窄拼條。外模上口保護在外模上口樓板厚度 范圍內要放L型鍍鋅鐵皮，其作用是保護保溫板上口，又使墻體澆筑時混凝土不會填入樓板段擠塑板的燕尾槽內。支拆輔助外模內外模板拆除后，支完樓板模板和綁 完鋼筋，利用外墻穿孔螺栓，安裝外墻輔助模板，即由擠塑板與輔助外模共同起樓板側模的作用。澆筑樓板混凝土時，混凝土填入擠塑板的燕尾槽，樓板混凝土與擠 塑板形成咬和連接，待拆除輔助模板后，整塊擠塑板就與外墻結為一體，形成了外墻的外保溫層。擠塑板堵孔拆模后，用擠塑板開孔器在擠塑板上裁出與螺栓孔直徑 相同，且與保溫層厚度相同的圓柱體，在其周圈表面涂抹JS擠塑板界面劑后，立即塞入穿墻螺栓在擠塑板上留下的孔內(。界面劑施工拆除外模板后，即可在擠塑 板的表面刮抹JS擠塑板界面劑膠料。膠料應隨拌隨用，一次拌料不宜過多，應在2～3h內用完。JS-1擠塑板界面劑的膠料按產品說明書配置，用手持攪拌器 攪拌均勻即可。膠料的配置稠度以刮到擠塑板上時不流墜、不透底且能刮開為宜。JS-1擠塑板界面劑的刮抹擠塑板表面不能有油污和大量明水，并應清除表面上 的水泥漿和浮灰。施工時，用膩子刮板將配置好的膠料刮抹于擠塑板表面，厚度為1mm，用力要均勻，使膠料均勻分布在擠塑板的表面。擠塑板間的縫隙宜小于等 于3㎜，嵌入縫隙內的水泥漿清除深度大于等于10㎜，擠塑板間的縫隙用NP中性硅酮密封膠或JS擠塑板界面劑嵌填飽滿。外墻面局部損傷的擠塑板，應將其輪 廓裁切成矩形，用周圈抹JS界面劑相應形狀的擠塑板嵌填補齊。輔助模板拆除后，對外漏的擠塑板應及時刮抹界面劑。遭水泥砂漿污染的擠塑板表面，在刮抹JS 擠塑板界面劑前應用粗砂紙打磨清潔。雨期施工雨期施工時，應在擠塑板表面刮抹JS-1擠塑板界面劑，刮抹應在無明水 的狀態下進行。若處在烈日暴曬下，擠塑板表面宜用濕布擦拭，輕微潤濕陰干。刮抹 界面劑，宜適當遮陽，刮抹完畢后，待表面初步結硬，宜用噴霧器噴水養護4h。擠塑板間的嵌縫材料要先涂抹在擠塑板上，觀察其相容性。按照建筑物層高和開間 尺寸，設置立面裝飾分塊的分格縫，將外墻大面化整為零，消除溫度應力，防止瓷磚脫落。成品保護擠塑板不宜長期暴曬，現場存放期間宜適當覆蓋。墻體外掛架下 支點與擠塑板面之間，需用板墊實，以保護擠塑板。與混凝土墻體共同成型后的擠塑板表面嚴禁刻劃，必要時在首層外墻面應采取保護措施。電焊時，應加隔擋以防 止焊花飛濺燒損擠塑板。塔吊在吊運物品時，應避免碰撞擠塑板,尤其是陰陽角部位應加護角保護(可采用廢舊多層板做護角)。應注意的質量問題每一面外墻安裝 第一塊擠塑板時，應校準其標高和垂直度，并以此為基準以保證其后連鎖安裝的各塊板的精度。擠塑板各板縫間以企口形式咬合，裁口尺寸一致，板間接縫平順、擠 靠緊密，并應粘膠帶紙以防止漏漿，在大角、門窗口等陽角處，擠塑板采用定型陰陽角,確實無法施工部位采用企口對接。 |
