新型砂漿網“采用散裝水泥預拌混凝土和預拌砂漿能帶動固體廢棄物再利用，減輕固體廢棄物給環境帶來的壓力。每立方米預拌混凝土可綜合利用粉煤灰80至100公斤，并可綜合利用工業尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制取人工砂來代替天然砂。”昆明市散裝水泥辦公室主任吳建功告訴工作人員：“散裝水泥生產、運輸、使用等環節均在密封環境下作業，各環節都實現機械化、自動化操作，與袋裝水泥相比，每使用1噸散裝水泥可減少粉塵排放4.2公斤，二氧化碳、二氧化硫等氣體污染也將大大減少。” 吳建功一句話概括散裝水泥、預拌混凝土和預拌砂漿取代袋裝水泥現場攪拌的好處，“既綜合利用了工礦企業和城市固體廢棄物，又解決了噪音、粉塵等環境污染問題。” 工作人員了解到，傳統的袋裝水泥生產使用方式存在很大弊端。在生產運輸環節，袋裝水泥生產需使用塑料、紙質等包裝袋，增加包裝費用，并消耗優質木材、石油、煤炭、電力、人力等資源；袋裝水泥包裝袋破損、拆袋殘留和受潮失效會造成水泥損失；袋裝水泥包裝、搬運、裝卸、拆袋過程中，工人勞動強度大，水泥粉塵危害工人身體健康；廢棄的包裝袋造成生態環境污染；在使用環節由于進行人工或半機械化現場攪拌，存在配方難保證、質量不穩定、生產效率低、新技術難于應用、環境污染嚴重、建設工程質量難以保證等問題。 在政府強力推動、扶持下，目前昆明市散裝水泥、預拌混凝土、工業固體廢棄物綜合利用、預拌砂漿4項工作成效明顯。 在散裝水泥方面，截止目前，市屬水泥生產企業銷售散裝水泥196.27萬噸，完成61.3%，預計至12月份可完成散裝水泥推廣量320萬噸的任務，根據國家提供的綜合效益換算標準，能綜合節約效益約為8812萬元； 在預拌混凝土方面，截止目前，完成預拌混凝土供應842.57萬立方米，完成43.4%，預計至12月份可圓滿完成預拌混凝土推廣量1938萬噸的任務，并為社會綜合節約效益約為12630萬元； 在工業固體廢棄物綜合利用方面：截止目前，完成工業固體廢棄物使用144.38萬噸，其中礦粉83.93萬噸，粉煤灰60.45萬噸，完成55.5%，預計至12月份可完成工業固體廢棄物推廣量260萬噸的任務，社會節約效益超過為15881萬元。 在預拌砂漿方面：截止目前，推廣應用預拌砂漿約為25.78 萬立方米，折合干混砂漿45萬噸，減少施工損耗6.7萬噸，節約水泥2.56萬噸，節約石灰1.86萬噸，節約砂1.16萬噸，節約標煤0.41萬噸，利用粉煤灰4.5萬噸，減少二氧化碳排放6.03萬噸，綜合節約效益為2340萬元。 在昆明，傳統混凝土行業的“高污染、高能耗、高噪音”的“三高”癥狀正隨著預拌混凝土和預拌砂漿的發展悄然改變，綠色將逐步成為混凝土品牌的底色。 |
