資料圖片：天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平 粉磨電耗占水泥生產綜合電耗的70%左右，整個粉磨系統的節能空間巨大，輥壓機和立磨，是近幾年在水泥生料粉磨系統中廣泛采用的節電措施，應該說都取得了公認的節電效果。但立磨已用于生料終粉磨，而輥壓機大多只用于粉磨系統中的預粉碎。有資料顯示，輥壓機用于生料終粉磨比立磨更加節電，但為什么遲遲未能推廣開呢，帶著這些疑問，中國水泥網記者采訪了天瑞集團水泥有限公司總工賈華平。 賈華平告訴記者，目前生料制備有中卸烘干磨、立磨、輥壓機終粉磨三種方案，由于中卸磨能耗較高（22~26kWh/t），目前大都采用電耗較低的立磨粉磨生料（單位電耗18kWh/t左右），近幾年將輥壓機終粉磨用于粉磨生料，進一步降低了電耗（11~13kWh/t）。輥壓機終粉磨用于生料制備，不但節電效果顯著，而且操作和維護都較容易，備品備件費用也低得多。從粉磨系統上來講，生料的比表面積一般在200m2/kg左右，在這個階段根本就談不上易磨性，影響產品質量的主要是易碎性；受易磨性影響的階段，比表面積一般在320m2/kg以上，也就是水泥。所以，對原料關注的應該是易碎性，而不是易磨性，輥壓機用于生料粉磨比用于水泥粉磨更適合。生料與水泥相比，并不要求較寬的顆粒級配，而是要控制其最大粒徑。從粉磨效率上講，其顆粒分布要窄、越均齊越好，這也正好適應輥壓機的特點。對于擠壓力來說，輥壓機也大于立磨和球磨，因此更節能。 以上這些都能說明輥壓機的優勢，但是現實中沒有推廣開，賈華平認為，主要還是大家對輥壓機終粉磨的認識不足，存在一定的誤區。輥壓機終粉磨雖然優點不少，但是也有缺點，最主要的就是對原料的水分、粘度適應性相對較差，容易造成粘堵。賈華平介紹說，行業中往往認為原料中含水量較大、或者含土量較大時會造成粘堵，其實不然，只有在水分和含土量都較多時，才會混在一起造成粘堵，僅僅是水分多或者是含土量多都不會出現問題。 據悉，近年來賈華平對使用輥壓機終粉磨系統的水泥企業進行了大量調研：臺灣花蓮地區雨水多，但原料含土少，因此臺灣花蓮水泥廠的輥壓機終粉磨系統運行良好；邯鄲太行水泥是原料含土多，但該地區雨水少，系統運行良好；登封嵩基水泥是新廠設計，加大了物料堆存，具有較強的抗雨能力，也運行良好；四川亞東是雨水多、含土多、天氣潮濕，經常發生粘堵現象，臺時產量較低，但由于節電效果不錯，目前仍在使用。賈華平仔細分析了所調研的企業情況，有成功的、有不理想的、也有失敗的，但總體上節電效果都是肯定的，不理想和失敗的問題主要出在輥壓機的粘堵上。賈華平介紹，在北方干旱地區沒有太大問題，而同樣在南方多雨地區為什么有成功有失敗呢，進一步分析發現：輥壓機終粉磨系統并不怕雨水多、也不怕含土多，怕的是兩者都多，導致輥壓機粘堵。因此，在選擇輥壓機生料終粉磨系統時，一定要慎重考慮輥壓機的粘堵問題，適當加大防雨庫存、加強系統保溫措施、加強系統的烘干能力、甚至在破碎系統引入烘干功能，以確保在節電的同時能正常生產。對于雨水多而且原料含土多的生產條件，賈華平給出建議：在沒有足夠的防濕、防堵措施前，最好不要采用輥壓機終粉磨系統！ 除了以上提到的水泥企業外，賈華平還對其他水泥企業進行了調研，并分析了設備運行的詳細數據。在中國水泥網主辦的“第五屆國際粉磨峰會”上，賈華平將為我們帶來“輥壓機生料終粉磨之調研分析”主題報告，為我們詳細分析各水泥企業的輥壓機終粉磨運行情況。
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