就單單普通水泥石不行的。

水泥加水是沒有強度的，是需要骨料的！自流平是根據原材料配合比調整出來的，原料加水是有比例的

　　可以的，不過需要一些技巧。水泥自流平地面就是由材料加水后，可以變成自由流動漿料，根據地勢高低不平，能在地面上迅速展開，從面獲得高平整度的地坪。水泥自流平地面所用粘結材料一般使用普硅水泥、高鋁水泥、硅酸鹽水泥等。
　　水泥自流平地面施工步驟
　?。ㄒ唬』鶎犹幚恚?br /> 　　1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整，然后將基面上的零散雜物清除干凈，必須保持表面堅硬，平整潔凈。
　　2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。
　　3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。
　?。ǘ〗缑嫣幚恚?br /> 　　1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。推薦使用EC-1表面處理劑，使用時按EC-1：水：水泥：細砂＝1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC-1參考用量為0.2～0.3kg／m2。
　　2、表面不粘手時，即可進行自流平施工。
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　　1、小面積或公路施工時，可用小型電動攪拌器（200～500轉／分），在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。
　　2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包（最好在1分鐘內加完），攪拌4～5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。
　　3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。
　　（四）　澆注與整平：
　　1、將攪拌好的倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30　mm，參考用量1.6kg／m2／mm。
　　2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面，用齒口刮板將砂漿面層刮平，以消除傾倒銜接處的不平，并保持所需的厚度。
　　3、用放氣滾筒輕輕滾動以消除攪拌時產生的氣泡。
　　4、拌和好的應在35分鐘內用完。
　　（五）　養護：
　　常溫條件下可不養護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養護1～3天。重度交通地面需養護3天后方可通行。

普通水泥加水不可以做自流平地面。使用排氣針和用打磨機都是做自流平地面的必要步驟。
自流平地面是由工廠預制的包括水泥基膠凝材料、細骨料和填料以及其它粉狀添加劑等原料拌合而成的單組分產品。
施工工藝：
1、素地處理：基礎素地以水泥粉光面或磨石地為準； 施工前需保持施工素地之干燥和清潔。
2、底涂層：施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除，依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌。
3、中涂層：施工前需要保持干凈，如有雜物粘附需清除，依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌。
4、批土層：使用批刀將材料涂布均勻；視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。
5、面涂層：使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布混合，完成材料需30分鐘以內施工完成。



擴展資料：
自流平地上施工注意事項：
1、確認地面干燥、平坦、無裂縫，檢查平坦度、硬度。
2、清理地面各種污物，比如油漆、油污、涂料等，需將地面打磨較平整，并吸凈塵埃。
3、用泡沫滾筒涂抹界面劑，按1:1比例兌水，每平米用量約為100-150克。
5、界面劑涂布完，靜候1-3小時，保持通風，確保徹底干燥，再做自流平施工。
6、使用帶漿電鉆進行拌和，至構成流態均勻的混合物，確保無結塊。接著將混合物均勻倒進施工區域，用耙子把自流布均勻，同時用滾筒滾拉。施工人員要確保在15分鐘內把混合好的一包自流平水泥施工完。
7、約24小時后，自流平水泥徹底干燥，1-2天后可鋪設地板。
參考資料：百度百科-自流平地面